Бесшевни кружни конструктивни челични цевки

Како доверлив кинески производител и едношалтерски добавувач на челични конструктивни компоненти, HAISHENG нуди беспрекорни кружни конструктивни челични цевки од залиха. Овие цевки се формираат од цврсти заготовки преку процеси како што се топло валање и ладно влечење, што резултира со беспрекорна, унитарна структура. Тие се во согласност со стандардите како што се GB/T 8163 и GB/T 6479, со заеднички оценки на материјали, вклучувајќи 20# и Q355B.

Кои се карактеристиките на безшевните кружни конструктивни челични цевки?

I. Механички и структурни карактеристики

1. Формиран преку интегрално тркалање и пробивање без заварени шевови; ѕидот на цевката се карактеризира со униформа, густа микроструктура и стабилна сенасочна носивост. Тие далеку ги надминуваат заварените цевки во однос на отпорност на висок притисок, толеранција на висока температура и отпорност на замор.

2. Одлични способности за запечатување и носење притисок, со извонредна отпорност на истекување и пукање, што ги прави погодни за континуирани, долгорочни операции под притисок.

3. Мазни внатрешни и надворешни површини, униформа дебелина на ѕидот и висока структурна ригидност; способен да издржи сложени напрегања, вклучително напнатост, компресија, свиткување и торзија.

II. Предности во производството и перформансите

1. Достапно во топло валани и ладно влечени сорти: топловалани цевки се погодни за големи дијаметри, дебели ѕидови и апликации на висока температура; ладно влечените цевки нудат висока димензионална прецизност и супериорен квалитет на површината, што ги прави идеални за прецизни машини и цевки со мал дијаметар.

2. Широк опсег на опции за материјали; термичките третмани како гаснење и калење или нормализирање може да се применат за дополнително да се подобрат цврстината и цврстината, што ги прави погодни за сценарија со тешки и циклични товари.

3. Одлични перформанси на високи и ниски температури со широк опсег на работна температура; отпорен на кршливи фрактури на ниски температури.

III. Карактеристики на обработка и примена

1. Погоден за сечење, вртење, тркалање на конец, виткање, заварување и термичка обработка; одличната обработливост ги прави идеални за производство на механички компоненти и прецизни фитинзи за цевки. 2. Флексибилни методи за поврзување: поддржува прирабнички, навојни, заварени и компресивни врски за да се исполнат различните барања за индустриско склопување.

3. Може да се подложи на третмани како што се галванизација, антикорозивен слој и пасивација за да се подобри отпорноста на корозија, што ги прави погодни за сложени работни средини.

IV. Карактеристики на набавка и трошоци

1. Сложените производни процеси и релативно нискиот производствен капацитет резултираат со повисоки цени во споредба со заварени челични цевки со исти спецификации.

2. Ограничени залихи на врвни или специјални спецификации; некои нестандардни големини бараат прилагодено производство, што доведува до подолго време на испорака.

V. Ограничувања на употреба

1. Додека безшевните кружни конструктивни челични цевки нудат одлични вкупни перформанси, тие се потешки и бараат повеќе материјал од заварените цевки со исти спецификации, што резултира со пониска економичност за стандардни цивилни апликации со низок притисок и амбиентална температура.

2. Примарно се користи во критични индустриски апликации кои вклучуваат висок притисок, високи температури или опасни услови; генерално не се користи за помошни компоненти со мала оптовареност како стандардни скелиња или едноставни заштитни огради.

Употреба и опсег на примена

I. Примарни употреби

1. Транспорт на течност под висок притисок

Транспорт на вода под висок притисок, пареа, компримиран воздух, нафта, гас и хемиски медиуми; беспрекорната природа и супериорните способности за запечатување ги елиминираат ризиците од истекување.

2. Термички и котелски цевки

Се користи за ѕидови за вода на котел, прегревачи, заглавија и мрежи за главни топлински цевководи, способни да издржат услови на висока температура и висок притисок.

3. Хемиска индустрија и производство на компоненти на садови под притисок

Млазници за реактор, снопови цевки за разменувачи на топлина, цевки за хемиски процеси и линии отпорни на корозија погодни за сложени хемиски средини.

4. Производство на механички компоненти

Хидраулични цилиндри, пневматски цилиндри, чаури, празни места за прецизна обработка, погонски вратила и носечки цевчести компоненти за градежни машини.

5. Нафта, гас и енергетско инженерство

Линии за екстракција и пренос на нафта и природен гас, собирни цевководи и помошни цевководи за дупчење и вадење на нафтени полиња.

6. Тешки челични структурни компоненти

Кружни цевни столбови со висок притисок, тешки фарми, носачи за опрема за носење и носечки цевчести компоненти за големи машини.

7. Цевководи за специјализирани работни услови

Цевководи со ниски температури, цевководи за криогена опрема, транспортни линии за запаливи или експлозивни медиуми и цевководи за гаснење пожар под висок притисок.

II. Опсег на апликација

1. Моќ и топлинска енергија: Цевководи за котли, мрежи за дистрибуција на пареа и помошни цевководи за опрема за производство на електрична енергија во термоелектрани и комбинирани електрани.

2. Петрохемиска индустрија: Процесни цевководи, собирни и преносни водови и компоненти за цевки за опрема за реакција во рафинерии, хемиски постројки и полиња за нафта/гас.

3. Тешки машини: компоненти за прецизни цевки и делови за вратило за хидраулична опрема, градежни машини, машински алати и производство на возила.

4. Општинска противпожарна заштита: Градски противпожарни цевководни мрежи под висок притисок и индустриски системи за водоснабдување под висок притисок.

5. Архитектонски челични конструкции: Носечки столбови цевки и примарни структурни членови за тешки индустриски постројки, стадиони и големи фарми.

6. Бродоградба и воздушна: Морски погонски цевки, хидраулични системи и прецизни цевки за воздушни апликации.

7. Ладење и криогеника: Ладилни складишта, криогенска опрема и цевководи за транспорт на течен азот или течен кислород.

III. Разлики за избор

· Топло валани бесшевни цевки: првенствено со голем дијаметар и дебели ѕидови; вообичаено се користи за главни цевководи со висока температура и висок притисок и големи носечки структурни компоненти.

· Бесшевни цевки со ладно влечење: се карактеризираат со помали дијаметри, висока прецизност на димензиите и завршна обработка на мазни површини; најчесто се користи за прецизни машини, цевководи за инструменти и хидраулични фитинзи.

Параметри на изведба на бесшевни кружни конструктивни челични цевки

I. Извршни стандарди (најчесто користени)

·GB/T 8162: Бесшевни челични цевки за структурни цели

·GB/T 8163: Бесшевни челични цевки за транспорт на течности

·МК 3087: Бесшевни челични цевки за котли со низок и среден притисок

·МК 5310: Бесшевни челични цевки за котли под висок притисок

· МК 9948: Бесшевни челични цевки за пукање на нафта

II. Димензионални спецификации

1) Опсег на надворешен дијаметар (D)

· Топло валани: 219–1200 mm (вообичаени големини: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

· Ладно влечено / Ладно валано: 6–219 mm (вообичаени големини на прецизни цевки: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Опсег на дебелина на ѕидот (t)

·Топло валани: ≥3 mm; максималната дебелина може да надмине 100 mm

· Ладно влечење: 0,5–10 mm

3) Должина

· Топло валани: 6–12 m (обично 9–12 m)

·Ладно влечење: 2–6 m; достапни фиксни должини

4) Димензионални толеранции (типични)

· Надворешен дијаметар: ±0,5 mm или ±1% (што и да е построго)

·Дебелина на ѕид: +15% / -12,5%

· Прецизна цевка со ладно влечење: толеранција на OD до ±0,05 mm; дебелина на ѕидот ± 0,05 mm

5) Теоретска тежина (kg/m)

W=(D−t)×t×0,02466

III. Параметри на механички својства (температура на околината, типични оценки)

1) Јаглеродни челични цевки (одделение 10#, 20#)

Одделение 10 #:

Јачина на истегнување (Rm): ≥335 MPa

Јачина на принос (ReL): ≥205 MPa

Издолжување по фрактура (А): ≥24%

Одделение 20 # (најчесто):

Rm: 410–550 MPa

Рел: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Нисколегиран челик со висока јачина (Q345B/Q355B)

· Rm: 470–630 MPa

·РеЛ: ≥345 MPa

·A: ≥20%

3) Вообичаени котли на бојлер/висок притисок (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Цврстина (HB)

·20#, Q345: прибл. 137–197 HB

· Легуриран и калиран челик: 200–280 HB

IV. Параметри на притисок и температура

1) Работен притисок (емпириски вредности, 20#/GB/T8163)

·Амбиентална температура: ≤10 MPa (100 bar)

·Котелска цевка (20G): ≤16 MPa

·Котел со висок притисок (12Cr1MoV): До 25 MPa+

2) Применлива температура

·Општа цевка за течност (20#): -20 до 350°C

·Бојлер цевка (20G): ≤450°C

· Легура отпорна на топлина (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

·Нискотемпературен челик (Q345D): Може да се користи на -40°C

3) Хидростатички тест притисок (стандарден)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60% од специфицираната јачина на попуштање); типично 6-10 MPa, чувано 10-30 секунди

V. Физички својства (приближно на амбиентална температура)

· Густина: 7,85 g/cm³

· Модул на еластичност: 2,06×105 MPa

·Поасонов сооднос: 0,3

·Термичка спроводливост: прибл. 45 W/(m·K)

· Коефициент на линеарно проширување: прибл. 12 × 10-6 /°C

VI. Процес на производство и квалитет на површината

· Бесшевни (без шевови за заварување); униформа микроструктура; ослободени од слабости на силата поврзани со шевовите на заварување

· Ладно извлечено: мазна завршна површина (Ra 3,2–12,5 μm); висока димензионална прецизност

· Топло валани: скала со тешка површина; помала димензионална прецизност; пониска цена