Топло валани тркалезни шипки од јаглероден челик

Овие тркалезни шипки од топло валани јаглероден челик се цврсти челични производи со кружен пресек, произведени според стандардот GB/T 702. Вообичаените класи на материјали вклучуваат Q235B и Q355B, со спецификации класифицирани по дијаметар. Тие се широко користени во градежништвото, машините, општинското инженерство и проектите за челични конструкции, често служејќи како приклучоци, мали носечки елементи и суровини за понатамошна обработка.

Клучни карактеристики на производот

I. Механички својства

1. Цврстиот кружен пресек обезбедува рамномерна распределба на напрегањето и избалансирани затегнувачки, компресивни и торзиони перформанси; материјалот нуди одлична вкупна цврстина и еластичност, што го прави отпорен на кршливи фрактури.

2. Топло валани како едно парче, шипките имаат густа внатрешна микроструктура, стабилна цврстина и добра отпорност на замор, што ги прави погодни за компоненти кои подлежат на циклично оптоварување, како што се иглички и шипки за врзување.

3. Јачината на свиткување е релативно мала; тие не се погодни за употреба како примарни носечки елементи кои подлежат на виткање, како што се главните греди или столбови.

II. Карактеристики на материјалот и обработката

1. Високата чистота на материјалот обезбедува одлични перформанси во операциите за секундарна обработка-вклучувајќи сечење, вртење, тркалање на конец, виткање, заварување и ковање - што ги прави заеднички избор за обработка.

2. Мазните, униформни површини и високата димензионална точност го олеснуваат навојувањето и производството на стандардни делови како завртки и вградени компоненти.

III. Набавки и економски предности

1. Сеопфатниот опсег на големини, обилните залихи, практичното набавување и економичните цени резултираат со ниски трошоци за целокупна употреба.

2. Ефикасно користење на материјалот за дадено ниво на јачина; нуди посебни предности кога се користи за мали компоненти и конектори.

IV. Карактеристики на изградба и примена

1. Умерената само-тежина го олеснува лесното ракување, сечењето и инсталацијата на лице место.

2. Компатибилен со различни методи на поврзување - вклучително заварување, врски со чаури и врски со навој - што овозможува флексибилно изработка на споеви.

3. Се испорачува во топло валани мазни или „црни“ (мелничарски) завршетоци; може да се подложи на третмани како што се галванизација, бојадисување или гаснење и калење за да одговараат на внатрешни, надворешни и корозивни средини. V. Ограничувања на употреба

Цврстите пресеци трошат голема количина материјал; тие не се исплатливи за апликации кои вклучуваат долги распони или тешки товари на свиткување. Тие првенствено се користат за компоненти како што се шипки за врзување, сидра, прицврстувачи и потпори од мали размери.

Употреба и опсег на примена

I. Примарни употреби

1. Суровина за прицврстување: Топло валани тркалезни шипки од јаглероден челик може да се обработат во различни стандардни поврзувачки компоненти, како што се завртки за сидро, стандардни завртки, шипки со навој, столпчиња и нитни.

2. Носечки членови: Се користат како шипки за врзување, потпори, шипки за затегнување и шипки за затегнување во челични конструкции за да ги издржат силите на истегнување и малите оптоварувања на притисок.

3. Вградени делови: Вградени прицврстувачки шипки, очила за подигање и приклучоци за прицврстување за проекти за градежни и челични конструкции.

4. Механички делови: Се користат за производство на иглички, компоненти на вратило, вратила за запчаници, прачки за машински алати и делови за земјоделски и градежни машини.

5. Поддршка и заштита: Мали држачи, огради, огради, столбови за ограда и рамки за заштитна мрежа.

6. Залиха за преработка: суровина за секундарна обработка во кованици, жигосани делови, фитинзи за цевки итн.

7. Општински и градежни помошни средства: ленти за врзување на арматура, привремени носачи, шипки за врзување на кофражни итн.

II. Опсег на примена

1. Архитектонски челични конструкции: шипки за врзување, потпори, вградени делови и очи за подигнување за фабрички згради, магацини и челични рамки.

2. Производство на машини: Општи машини, градежни машини, земјоделски машини, опрема за подигнување и компоненти на садови под притисок.

3. Градежништво: Вградување на темели за згради, засилување на кофражни и бетонски затегнати членови.

4. Општински објекти: заштитни огради за патишта, општински огради/прегради, огради на отворено и котви за темели на улични светилки.

5. Електромеханички и комунални тунели: Мали потпори за цевки, сврзувачки елементи за опрема и помошни прачки за електромеханички инсталации.

6. Индустрија за хардвер и стандардни делови: Специјализирана суровина за производство на разни завртки, завртки и сврзувачки елементи.

7. Други области: бродоградба, металургија, магацински полици и додатоци за монтажни згради.

Клучни параметри за изведба

Извршен стандард: GB/T 702-2017

I. Табела за заеднички материјали и механички својства

Дополнителни параметри:

· Модул на еластичност: 2,06 × 105 MPa

· Енергија на влијание на собна температура: ≥27 J; добра цврстина

II. Спецификација Ознака и стандардни големини

1. Симбол на ознака: Φ; Формат: Дијаметар (на пр., Φ12, Φ20)

2. Заеднички инженерски спецификации (дијаметар во mm)

· Мали големини (ребра, шипки за врзување, мали компоненти): Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16

· Средни големини (вградени делови, шипки за врзување, огради): Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28

· Големи димензии (шахти, сидро завртки за тешки прицврстувања, ковчези): Φ30, Φ32, Φ40, Φ50, Φ60

III. Димензионални толеранции и стандардни должини

1. Стандардна должина: 6 m, 9 m, 12 m; може да се намали на специфични барања

2. Отстапување на дијаметарот: Класифицирано според националните стандарди; отстапувањето на стандардната прецизност е ±0,3–0,8 mm

3. Исправност: ≤2 mm на метар; вкупното отстапување на исправноста ≤0,2% од вкупната должина

4. Надвор од заобленоста: Во опсегот на толеранција на дијаметар; обезбедува прецизност за склопување и навојување

IV. Својства на површината и обработката

1. Услов на испорака: Топло валана црна завршница / Топло валани обични кружни шипки со површински оксиден слој.

2. Својства на обработка: Одлична севкупна обработливост; погоден за сечење, вртење, тркалање на конец, виткање, заварување, ковање и термичка обработка. Тие служат како примарна суровина за стандардни делови и машински компоненти.

3. Заштита на површината: Опциите вклучуваат облагородување, бојадисување, галванизирање на топло, ладно поцинкување и третман со црн оксид.

V. Карактеристики на носивост и употреба

1. Цврстиот кружен пресек обезбедува рамномерна распределба на оптоварувањето во сите правци, со избалансирана цврстина на истегнување, притисок и торзија.

2. Ниска отпорност на свиткување; не е погодна за употреба како примарни носечки греди кои се предмет на свиткување или за носечки компоненти со долг распон.

3. Силна приспособливост на високи и ниски температури; стандарден опсег на работна температура: [℃] до [℃].

VI. Методи за поврзување

Тркалезни шипки од топло валани јаглероден челик може да се спојат преку заварување, врски со навој, спојки со чаури или нитни, што ги прави погодни за различни апликации во градежни вградувања и механичко склопување.

Формула за пресметување на теоретската тежина на тркалезниот челик: надворешен дијаметар × надворешен дијаметар × 0,00617 = kg/m

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е разликата помеѓу тркалезни шипки и арматура (деформирани прачки)?

О: Кружни шипки имаат мазна површина и првенствено се користат за прицврстувачи (завртки, завртки за сидро), шипки за врзување, иглички и вградени делови каде што е потребна прецизна обработка (навојување, вртење). Арматурата (деформирани шипки) има ребрести површини за подобро поврзување со бетон и првенствено се користи како бетонска арматура. Кружни шипки нудат подобра димензионална точност за обработка; арматурата не е погодна за навој или прецизни делови.

П2: Како да се пресмета тежината на тркалезни шипки?

О: Користете ја формулата: Тежина (kg/m) = Дијаметар (mm) × Дијаметар (mm) × 0,00617. Пример: Φ20 тркалезна шипка = 20 × 20 × 0,00617 = 2,47 kg/m. HAISHENG обезбедува целосна маса за тежина за дијаметри од Φ5,5 до Φ250.

П3: Кои се вообичаените дијаметри достапни за тркалезни шипки од топло валани јаглероден челик?

О: Вообичаените дијаметри вклучуваат Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16 (мали големини за шипки за врзување и мали компоненти), Φ18, Φ20, Φ22, Φ25, Φ28 (средни големини за вградени делови и шипки) и Φ30, Φ32, Φ40, Ф0, Ф50, Ф40, Тешка големина и Ф50 завртки). Прилагодени дијаметри се исто така достапни на барање.

П4: Дали може да се користат тркалезни шипки за структурни носечки елементи?

О: Тркалезни шипки се погодни за членови подложени на напнатост, компресија или торзија (шипки за врзување, потпори, иглички, завртки за прицврстување). Тие НЕ се погодни за примарни носечки елементи кои се подложени на свиткување (главни греди или столбови), бидејќи цврстиот кружен пресек има мала отпорност на свиткување. За апликации за свиткување, наместо тоа, користете H-зраци или канали.

П5: Какви површински третмани се достапни за тркалезни шипки?

О: Тркалезни шипки се испорачуваат во топло валани „црни“ (мелничарски размери) финиш. Секундарните третмани вклучуваат: 

(1) Поцинкување со топло поцинкување - за надворешна/крајбрежна заштита од корозија;

(2) Облога за боја - за внатрешна или лесна надворешна употреба; 

(3) Црн оксид - за суви внатрешни средини; 

(4) Ладно галванизирање (електро-галванизирање) - за лесна заштита од корозија со мазна завршница. Сите третмани може да се применат по обработката (сечење, навојување, дупчење).