Преносот на товарот во челичните мезанини вклучува механизам во две фази: примарните греди поддржуваат вертикални оптоварувања од столбовите, додека секундарните конструктивни челични греди делуваат како секундарни носечки елементи, премостувајќи ги носечките празнини помеѓу примарните греди. Изработени од стандардни топловалани делови или мали заварени делови, овие греди не бараат процеси за откривање на дефекти на заварување со високи спецификации што се користат за примарни греди. Тие ја балансираат безбедноста на конструкцијата со трошоците на проектот и ги задоволуваат дистрибуираните барања за носење за подови со мал до среден распон и куќишта на покривот, што ја претставуваат најшироко користената секундарна носечка компонента во системите за примарно-секундарни греди.
Секундарните конструктивни челични греди се поставуваат попречно и се фиксираат на позициите на жиците на примарните греди; тие не се поврзуваат директно со челични столбови. Тие првенствено ја поддржуваат подната палуба, оградите на покривот и локализираните живи оптоварувања од персоналот и опремата, пренесувајќи ги дистрибуираните товари на примарните греди, кои потоа ги пренесуваат до челичните столбови и темелите. Основните материјали во индустријата вклучуваат четири типа: топловалани H-зраци, стандардни I-зраци, канален челик и лесни заварени H-зраци. Q235B обично се избира како примарен материјал за стандардни внатрешни и надворешни проекти, додека Q355B се користи за платформи кои поддржуваат тешка или вибрирачка опрема.
- Секундарни греди за индустриски фабрички подни плочи
- Носечки платформи за самостојна надворешна опрема
- Потпорни греди за држачите на покривот
- Секундарни греди за внатрешни челични меѓукатни подови
- Категоризирано на исечени топло валани делови и нарачани заварени делови. Стандардните I-зраци, каналниот челик и топловаланите H-зраци се произведуваат преку CNC сечење на профили со должина на залиха. За нестандардни ширини на заливот или специјални распони, се користат лесни заварени H-зраци (изработени од помали челични плочи); се избегнуваат тешките процеси на заварување кои вклучуваат дебели плочи.
- Плочи за поврзување со скут: Стандарден метод на поврзување со закачени клипови; Тенките плочи се заваруваат на краевите на гредата, се преклопуваат на жицата (држачот) на главното светло и се зацврстуваат со завртки за позиционирање.
- Тенки крајни плочи: Се користат само за специфични полуцврсти врски; дебелината на плочата е значително помала од онаа на крајните плочи на лежиштата на долгото светло, и не се применува засилување за задебелување.
- Крајни зацврстувачи: Монтирани само на секундарни греди кои подлежат на концентрирано оптоварување на лежиштето; не е вклучено за стандардни секундарни челични греди со I-зрак или канални.
- Плочи со загради за огради: специфични за секундарните греди на покривот; заварени на горната прирабница за да ги поддржат преклопените поцинкувани покривни порлинки.
- Зајакнувачки плочи за отворање: Инсталирани околу отворите на мрежата што ги надминуваат стандардните ограничувања за големина за да се зајакне цврстината на напречниот пресек.
- Стандардните челични греди за секундарна конструктивна потпора (до 12 m) не се опремени со навртки за подигање; подигнувањето се врши со прашкање околу профилните прирабници. Екстра долгите или тешките секундарни греди се фабрички опремени со едноставни заварени навртки за кревање.
- Степен за отстранување на 'рѓа: St3 (чистење со рачен алат) за стандардни внатрешни проекти; Sa2.5 (чистење со абразивно експлозија) за проекти на отворено во високо корозивни средини.
- Систем за обложување: Двослојна апликација со прскање (прајмер плус горен слој); вкупна дебелина на сув филм контролирана помеѓу 60μm и 100μm.
- Огноотпорност: По потреба нанесување на тенко-филм нагорен огноотпорен слој; стандарден рејтинг на отпорност на пожар од 0,5 до 1 час.
Стандардните завртки од степен 4.8 се користат за конвенционални споеви со статичко оптоварување; Завртките со висока јачина од степен 8.8 се користат за спојници кои се подложени на вибрации на опремата, силен ветер или тешки товари (испорачани со соодветни OEM навртки и рамни подлошки).
- Секундарни греди со I-зраци: тело со I-зраци + плочи за поврзување на скутот на двата краја + потпорни плочи за ограда + комплетен антикорозивен слој; погоден за внатрешен лесен панел под.
- Топло валани секундарни греди со H-зрак: Мало тело со H-зрак + завршни скутни плочи + локализирани зацврстувачи + столпчиња за смолкнување; погоден за бетонски композитен под.
- Канални челични секундарни греди: Канално челично тело + завршни капачиња + мали странични плочки; првенствено се користи за мали, независни платформи за опрема.
Разликите се јасно дефинирани врз основа на три димензии - оптоварување на лице место, конфигурација на структурата и тип на поврзување - за да се спречат грешки при набавка и селекција. - Главни греди: Директно поврзани со челични столбови; издржува континуирани оптоварувања низ целиот распон; имаат задебелени завршни плочи на лежиштето и густо распоредени зацврстувачи насекаде; користете високо-цврсти завртки од степен 10.9; и подлежат на 100% ултразвучно тестирање (UT) за заварување од I степен.
- Секундарни греди: поврзани со скут на главните греди за да носат локализирани, распределени оптоварувања; имаат поедноставен структурен дизајн и претежно прицврстени (шарки) врски; користат лесни профили; и подлежат на проверки на заварување на самото место.
Искористувајќи ја лесната профилна структура за секундарните потпорни греди, овој систем ги нуди следните практични предности во однос на традиционалната конструкција на долгото светло со целосна покриеност:
1. Лесен и флексибилно распореден; растојанието може слободно да се прилагоди врз основа на модулите на подните плочи.
2. Материјално-ефикасна; значително ги намалува вкупните трошоци за набавка и изработка на челик за челични меѓукатни конструкции.
3. Висока плошност на површината; компатибилен со различни материјали за подови, вклучително и профилирани челични облоги, под од цврсто дрво и фибер-цементни плочи.
4. Едноставна изработка и удобен распоред/инсталација на лице место; ефикасно го скратува целокупниот распоред за изградба.
5. Еднообразна распределба на оптоварувањето; структурно го ублажува долготрајното опуштање на подот и вибрациите предизвикани од сообраќајот на нозете.
6. Фабрички применет антикорозивен и отпорен на 'рѓа третман; обезбедува долгорочна стабилност во суви внатрешни средини и ги исполнува стандардите за издржливост на структурата.
Достапни се четири типа профили за флексибилно усогласување со барањата за оптоварување: I-зраци и канален челик за лесни товари (за контрола на трошоците) и мали H-зраци за средни оптоварувања (за да се обезбеди цврстина). Системот се потпира на сечење на топло валани профили, елиминирајќи ја потребата од заварување со лачен лак и повторени процеси на исправување потребни за прилагодени долги греди. C-пресеците и стандардните челични држачи за канали се погодни само за зацврстување на куќиштето и не можат да ги заменат секундарните греди при носење вертикални оптоварувања на подот.
Независна патека на оптоварување; товарите не се пренесуваат директно на челични столбови, што резултира со помали пресеци и помала само-тежина. Сите приклучоци користат закачени конфигурации споени со скут, со што се елиминира потребата од тешки завршни плочи или густи зацврстувачи на главните греди; ова го намалува потрошниот материјал за заварување и трудот во изработка, што го прави системот погоден за огромното мнозинство на стандардни сценарија за носење на меѓукатна.
Инсталирањето не бара челно заварување со целосна пенетрација на висока надморска височина; наместо тоа, се користат едноставни приклучоци со забравен круг, со што се намалува техничкиот праг за изградба. Членовите може да се сечат на потребната должина, а распоредот на тесно распоредените сегменти ги оптимизира распоните на подот и ги прифаќа неправилните конфигурации на заливот. Дополнително, елиминацијата на барањата за недеструктивно тестирање (NDT) за заварување од I степен значително ги намалува трошоците за проверка на квалитетот и работната сила.
На горната прирабница на гредата може да се заварат штипки и мали носачи за помош, што ја прави компонентата погодна и за апликации на подот и за покривот. Навртките за смолкнување може да се додадат за системи од композитни бетонски подови или да се испуштат за подови за сува конструкција, што овозможува економично прилагодување на конфигурацијата врз основа на специфични потреби.
Со оглед на тоа што Носителот на челичната греда за секундарна конструкција е подложен на значително помал стрес од примарниот зрак, доволни се потенки нанесувања на антикорозивни бои и огноотпорни облоги, што резултира со намалена потрошувачка на материјал. Одржувањето и реновирањето се едноставни, нудејќи супериорна севкупна економичност во однос на антикорозијата и огноотпорноста во текот на целиот животен циклус на структурата во споредба со примарните греди.
1. Главни греди: Префрлете ги оптоварувањата со целосен распон на челични столбови; дизајниран за тешки товари и долги распони; имаат цврсти врски и подлежат на високо-стандардни не-деструктивни тестирања (NDT).
2. Секундарни греди: Префрлете ги распределените подни оптоварувања на долгите греди; дизајниран за умерени оптоварувања и прицврстени врски; даде приоритет на исплатливоста.
3. Канален челик и C-секции: се користи првенствено за структурни потпори и покриви; не поднесувајте вертикални подни оптоварувања со голема површина.
1. Прифаќање на суровини: Потврдете ги оригиналните сертификати за квалитет на мелницата за топло валани делови; проверете дали има странично свиткување, извртување и корозија; механички исправи ги компонентите што ги надминуваат границите на деформација; истовремено проверете го квалитетот на поврзувањето и зацврстувачките плочи.
2. CNC прецизно сечење: Користете ладни метални пили за сечење со голем волумен на секундарни структурни греди; користете сечење со плазма за разни делови; подгответе косини за заварување за екстра долги споени компоненти.
3. Распоред и склопување на компонентите: Поставете ги плочите за поврзување, зацврстувачите, клинчињата и зајакнувачките плочи според градежните цртежи; користете прецизно заварување за да ги поправите релативните позиции на компонентите.
4. Заварување со мали делови: Изведете заварување на помошни компоненти користејќи заварување заштитено со гас CO2; извршување на стандарди од степен II за спојување на завари; спроведете селективно ултразвучно тестирање (UT) само на критичните носечки јазли (нема 100% проверка).
5. Дупчење дупка со ЦПУ: Дупчете ги дупките за завртките во приклучните плочи преку ЦПУ за да обезбедите коаксијално усогласување; користете завртки од класа 4.8 за стандардни врски и префрлете се на завртки од степен 8.8 за јазли со тежок товар.
6. Корекција и брусење: Користете локализирано исправување на пламен со ниска температура за да ја елиминирате деформацијата при заварување; сомелете ги распрснувањата на заварот, брусите и вишокот мониста за заварување.
7. Антикорозивна и огноотпорна: Применете ги стандардите за отстранување на 'рѓа врз основа на спецификациите на проектот; испрскајте два слоја антикорозивна боја; нанесете огноотпорна обвивка со тенок слој во назначените огноотпорни зони.
8. Обележување на лична карта, финална проверка и складирање: Испрскајте ги единствените идентификатори на компонентите; проверете ги димензиите; составува евиденција за проверка на квалитетот; пакет за заштита од временски услови пред испорака.
- Топло валани H-зраци: 200x100mm до... 450200mm
- Стандарден I зрак: I10 до I32
- Стандарден канален челик: [10 до [25
- Лесно заварен зрак H: висина од 250 mm до 600 mm
- Стандардна должина на испорака: 6m, 9m, 12m, прекумерна должина за спојување на теренот
- Толеранција на обработка: отстапување на вкупната должина ±3 mm, странично отклонување ≤L/1000
|
Оценка на материјалот |
Јачина на принос |
Јачина на истегнување |
Апликативни сценарија |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375 ~ 500 MPa |
Конвенционални секундарни греди на подот и покривот |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470-630 MPa |
Секундарни греди на платформата за тешка опрема |
- Изведба на сила: Главно носат силна сила на свиткување на оската, странична стабилност ограничена со подни плочи. Носивоста се зголемува за околу 30% со шипки за стрижење Φ16/Φ19
- Распоред на зацврстувачите: инсталирајте локални зацврстувачи само на потпорите на лежиштата, без вкочанувачи со целосна должина
- Инспекција на заварување: Секундарни завари со случајна UT инспекција, визуелна проверка за сите завари со филети
- Стандард за отстранување на 'рѓа: рачно отстранување на 'рѓа St3, шут минирање Sa2.5 за проекти со високи стандарди
- Дебелина на сув филм на боја: 60μm до 100μm
- Време на отпорност на пожар: 0,5h до 1h со тенок огноотпорен слој
- Дебелина на поврзувачката плоча: 8mm до 16mm
- Примарен носечки сноп: главен материјал Q355B, дебела завршна плоча, 100% примарно заварување UT инспекција, завртки од степен 10,9, филм за боја од 100-160 μm
- Секундарна конструктивна поддршка челична греда: главен материјал Q235B, тенка поврзувачка плоча, случајна секундарна проверка на заварот, завртки од степен 4,8, филм за боја од 60-100μm
- Интегрирано снабдување со компоненти: Унифицирани стандарди за распоред на производството и толеранција за комплетниот пакет на челична конструкција - вклучувајќи ги и главните греди, секундарните греди, завртките со висока јачина и приклучните плочи - елиминирање на неусогласеноста на лице место предизвикана од димензионални разлики помеѓу различни добавувачи и намалување на преработката.
- Сеопфатна прекугранична документација: Обезбедување двојазични сертификати за квалитет на материјали, извештаи за димензионална инспекција, извештаи за земање мостри за заварување и цртежи на склопување, придружени со списоци со вкрстени референтни ID на компонентите; целосно во согласност со барањата за царинење во странство, инспекција/прифаќање од трета страна и барања за поднесување на локацијата.
- Напредна техничка поддршка и оптимизација на цртање: Бесплатна оптимизација пред продажбата на секундарното растојание на греди врз основа на оптоварувањето на подот и димензиите на заливот; верификација на локациите на клинчињата за никулци и огради; обезбедување на детални цртежи на склопот за поврзување за да се спречат проблеми како што се недоволна носивост или грешки во распоредот.
- Заштитна прекугранична логистика: Секциско пакување за екстра долги секундарни греди со помош на заштитници на рабовите и водоотпорна обвивка за растегнување; јасно означени точки за подигање за да се издржат строгостите на поморскиот и копнениот транспорт и да се спречи оштетување на бојата или деформација на профилот; истовремено обезбедување на листи за пакување и логистички броеви за следење.
- Поддршка за далечинско инсталирање на лице место: Обезбедување на илустрирани прирачници за инсталација и кратки видео упатства за склопување; 24/7 далечински технички прашања и одговори на кинески и англиски јазик; Водење во реално време за приклучоците со закачени секундарни зраци, преклопување и композитна конструкција на подот.
- Долгорочна гаранција и одржување: 5-годишна гаранција за материјали и 2-годишна фабрички применета гаранција за антикорозивен слој; бесплатни планови за допир на боја по инсталацијата и повторна проверка/одржување на завртките; постојан сервис за надополнување на мали секундарни додатоци за греди.
Адреса
Меѓународен метален логистички парк Тијанџин, зона за економски развој Џинан (источна зона), округ Џинан, Тијанџин, Кина
тел
Е-пошта
