Топло валани конструктивни челични канали се најшироко користените лесни делови со отворен профил во челичната конструкција. За разлика од зраците H или I-зраците - кои се дизајнирани за двонасочно свиткување - овие канали користат едностран отвор во форма на буквата У за да обезбедат уникатни способности за стегање и задржување. Тие се специјално дизајнирани за помошни носечки апликации како што се затегнување на рамката, основи за поддршка, вградени ѕидни компоненти и кадрирање на оградата. За разлика од ладно оформените Ц-пресеци со тенкоѕиди, топловаланите канали имаат густа металуршка структура и супериорна отпорност на деформација на притисок, што ги прави погодни за тешки средини, вклучувајќи индустриски локации и влажни локации на отворено.
Искористувајќи го нашиот постоечки залихи на суровини, HAISHENG врши само секундарна прецизна обработка - елиминирајќи ја потребата за спојување на плочите и обезбедува кратко време на испорака. Ние, исто така, нудиме модификации на заварување назад до грб за подобрување на торзионата ригидност, ефикасно исполнувајќи ги барањата за огромното мнозинство на помошни компоненти на лесни челични конструкции.
- Топло валани структурен челичен канал: Формиран во едно парче на високи температури во челичарницата; има униформа дебелина на мрежата и прирабницата и својствен наклон на внатрешната површина на прирабницата; нуди висока цврстина на основниот материјал и отпорност на удар; погоден за носечки постојани структурни примени.
- Ладно формиран C-канал: Формиран со свиткување на тенки челични листови на амбиентална температура без термичка обработка; има потенки ѕидови и помала само-тежина; се користи само за челични челични кровни огради и внатрешно врамување; не е дозволено да се користи како носечки затегнувачки елементи.
- Стандард за означување: Именуван со формат „[` + број + наставка „a“ или „b“ (на пр., „[14a“, „[16b“); Наставката `a` означува лесен модел со потенки прирабници, додека `b` означува тежок модел со подебели прирабници.
- Параметри на пресек: Дефинирани со четири параметри - висина на мрежа (h), ширина на прирабница (b), дебелина на мрежа (tw) и дебелина на прирабница (tf). Сите структурни челични канали од топло валани имаат својствен наклон на површината на внатрешната прирабница, што ги прави некомпатибилни со стандардните конектори што се користат за I-зраци или H-зраци.
- Фабрички стандардни должини: Се испорачува во стандардни должини од 6m, 9m и 12m; нестандардни должини не се достапни од фабриката; Екстра долгите членови бараат заварување со закосено задник на лице место.
- Q235B: Погоден за стандардни внатрешни средини, суви површини на отворено, општи потпори за цевки и ѕидни вградувања; 95% достапност на пазарот; најниски трошоци за набавка.
- Q355B: Погоден за правливи индустриски средини, области со вибрации на опремата, држачи за тешки должности и приклучоци за затегнување со голем ветер; нуди 51% поголема јачина на отпуштање и супериорна отпорност на циклични (наизменични) оптоварувања.
- Тело на главниот канал: Сечете до должина со помош на ладни пили со CNC; крајните лица се нормални и мазни, без оксидациони бруси поврзани со сечењето со плазма, со што се спречуваат празнините во склопувањето.
- Крајни фитинзи: рамни завршни плочи за поврзување и запечатувачки плочи на крајот на каналот (запечатувачките плочи го затвораат отворот на каналот за да го блокираат дождот и прашината, со што се забавува внатрешната корозија)
- Внатрешни компоненти на каналот: Вертикални внатрешни зацврстувачки ребра (заварени на дамки на внатрешните ѕидови за да се спречи вообичаеното прашање на каналот со отворен пресек што се прска кон надвор под компресија)
- Странични додатоци: потпорни плочи за комунални услуги, навртки за врзување меѓу столбовите и кружни стеги за цевки (дизајнирани за странично стегање и носечки врски)
- Изработка на дупки: Носечките отвори за поврзување се прецизно дупчат со помош на CNC машина со 3 оски (толеранција ±0,2mm); компатибилен со стандардни завртки од одделение 4.8 и високоцврсти завртки од степен 8.8; не е потребно реамирање на лице место
- Додатоци за подигнување: За тешки челични структурни канали од топло валани со должина поголема од 9 m, се обезбедени симетрично заварени навртки за кревање од двете страни; пократките компоненти се подигнуваат директно преку прирабниците, не бара дополнително заварување
- Стандардна внатрешна употреба: St3 рачно отстранување на 'рѓа проследено со двослоен систем за обложување (прајмер и горен слој); дебелина на сув филм од 55-90μm; обезбедува 8 годишна заштита од 'рѓа во затворен простор
- Употреба на отворено крајбрежје: Sa2.5 отстранување на 'рѓа со пробивање проследено со галванизирање со топло поцинкување; дебелина на облогата од цинк ≥70μm; обезбедува 8-12 години отпорност на корозија со прскање со сол
- Огноотпорни зони: Нанесување на тенко-филм нагорен огноотпорен слој врз постоечкиот антикорозивен слој; го исполнува стандардот за оценка за отпорност на пожар од 1 час
- Основен канал за поддршка на опремата: Тело на каналот + основна плоча + внатрешно вертикално зацврстување + целосен антикорозивен третман; се користи за подни подлоги за вентилатори и пумпи за вода
- Канал за врзување меѓу столбови: тело на каналот + билатерални навртки + дупки за позиционирање на завртките; се користи за странична стабилизација и зацврстување на челични столбови со H-пресек и столбови со кружни цевки
- челични огради со светлосен мерач: Ц-пресеци со ладно обликување + завршни плочи + газења; се користи за поддршка на челични панели обложени со боја на покривот и ѕидот.
Оригинални сертификати за квалитет на материјал од производителот, записи за целосна димензионална и визуелна инспекција и уникатни идентификатори со кодирани со прскање на компонентите - сите обезбедени на англиски - за директна употреба при одобренија за надзор на локацијата во странство и царинење.
Целосните спецификации на топловаланиот канален челик се чуваат на залиха, со што се елиминираат процесите кои одземаат многу време, како што се сечење плочи, склопување и заварување под лак. Во споредба со времето за носење од 12-18 дена за H-зраците, стандардните спецификации може да се обработат прецизно и да се испорачаат во рок од 24 часа, совршено задоволувајќи ги итните потреби за набавки од мали размери, како што се фабрички доградби, дополнувања на цевководи и поправки за итна поддршка.
Отворената внатрешна празнина во форма на буквата У обезбедува доволно простор за рутирање; нисконапонските кабли и малите цевки за водоснабдување/одводнување може да се вградат и прицврстат директно внатре без да се бараат дополнителни надворешни држачи. За разлика од тесните шуплини на I-зраците или затворените шуплини на квадратните цевки, идното одржување или замена на линиите за M&E не бара сечење во антикорозивниот слој на компонентата, намалувајќи ги трошоците за O&M за над 40%.
Надворешниот заден дел на каналниот челик е континуирана рамна површина, што овозможува директно монтирање со рамна на ѕидовите на бетонот или страните на челичните греди без испакнати празнини или нерамни интерфејси. За разлика од заострените прирабници на I-зраците или двојните прирабници на зраците H, инсталацијата против вградените котви не бара шипки за нивелирање, што значително го намалува времето на работа на лице место.
Два топло валани конструктивни челични канали може да се заварат еден до друг во жига за да формираат еквивалентен затворен дел од кутијата, надминувајќи ги вродените слабости на единечните канали во однос на торзионата ригидност и страничната стабилност. Тие, исто така, може да се спојат лице в лице за да формираат шупливи столбови без потреба од прилагодено сечење, ефикасно да ги решаваат проблемите со материјалниот отпад поврзани со малите, нестандардни столбови.
При еквивалентни услови на странично зацврстување и оптоварување за поддршка, само-тежината е 13% помала од онаа на I-зраците со иста висина, што резултира со истовремено намалување на трошоците за набавка на суровини, логистика и дигање. Кога се опслужуваат само помошни функции за носење, перформансите целосно ги задоволуваат барањата за код без отпад поврзан со „претерано инженерскиот“ капацитет на зраците H или I-зраците.
Само челичните канали (C-канали) поседуваат можност за „зафаќање“ со отворен профил; отворот на каналот овозможува директно вградување и стегање на тркалезни цевки, кружни кабли или помали структурни делови без потреба од надворешни фитинзи за стегање. H-зраците, I-зраците и квадратните цевки се потпираат на надворешни приклучоци, што ги прави точките за стегање склони кон поместување под оптоварување и што резултира со слаба стабилност од вибрации или нишање на потпорните линии.
- H-зраци: Балансирана двонасочна вкочанетост; погоден за примарни носечки греди во подови и покриви со голем распон; способен да издржи тешки вертикални оптоварувања.
- I-зраци: Одлична отпорност на свиткување по силната оска; погоден за секундарни греди во мали до средни платформи и подови; дизајниран за еднонасочно вертикално свиткување.
- Топло валани структурни челични канали: Погодни за странични потпирачи, носачи, вградени компоненти и стегање за задржување; забрането за употреба како самостојни примарни греди кои подлежат на вертикално свиткување на распони поголеми од 8 метри.
- Квадратни цевки: Одличен двонасочен отпор на торзија; затворениот профил нуди издржлива отпорност на корозија; првенствено се користи за вертикални столбови; сепак, поправка на корозија во внатрешноста на шупливиот дел по сечење дупки е исклучително тешко.
Челичните канали имаат три откриени страни, што овозможува заварување на потпорните плочи или навртки на која било локација без внатрешно брусење. Спротивно на тоа, штом ќе се исече дупка во квадратна цевка, внатрешната празнина не може да се исчисти од 'рѓа или повторно да се обои, што создава висок ризик од скриена внатрешна корозија. Спојувањето на кратки канали на самото место и измената на локациите на дупките се едноставни процеси кои можат независно да се извршат од стандардните техничари на локацијата.
Дајте приоритет на топловалани челични канали за надворешни потпори за цевководи, компоненти вградени во ѕидот за завеси и загради меѓу столбовите; да се даде приоритет на H-зраците за примарните греди на покривот што покриваат големи површини; да се даде приоритет на I-зраците за секундарните греди во патеките и платформите; и дајте приоритет на квадратни цевки за надворешни украсни столбови.
1. Повторна инспекција на суровина: Потврдете ја класата и моделот на материјалот; проверете дали има странично наведнување или извртување; претходно механички исправи ги компонентите што не се усогласени; отфрлање на суровини со длабока корозија на површината.
2. CNC прецизно сечење: Сечете до должина користејќи ладни пили; подгответе заварувачки отсеци во форма на V на мрежите и прирабниците за задни споеви со долг распон за да обезбедите целосна пенетрација.
3. Позиционирање на додатоци и заварување со лепење: поставете ги зацврстувачите на положбата, крајните плочи и стегите според цртежите; прецизно наместете ги внатрешните зацврстувачи во шуплината на каналот, одржувајќи јазот за вклопување од ≤0,8 mm.
4. Заварување заштитено со гас: Изведете континуирано заварување заштитено со CO2 за да спречите порозност; предмет на критичните заварувања на задникот на ултразвучно тестирање (UT) врз основа на стандардите од II степен.
5. Изработка на прецизни дупки: ЦПУ дупки за дупчење за точки за поврзување со тешки товари; создадете разни дупки за процесот на лице место и бришете рабови.
6. Корекција на деформација: Правилно наведнување или извртување предизвикано од заварување со помош на исправување на пламен на ниска температура за да се избегне загрозување на механичките својства на основниот материјал.
7. Површински антикорозивен третман: нанесете антикорозивна обвивка или галванизирање со топло поцинкување по степенувано отстранување на 'рѓа; дозволете облогата да се излечи природно за да ги исполни стандардите.
8. Завршна проверка и пакување: Обележете ги ID броевите на компонентата; проверете ги сите димензии; пакет за поморски транспорт со употреба на водоотпорна фолија за растегнување и дрвени палети.
Поставете два топловалани конструктивни челични канали на двете страни со помош на наменски жига → прицврстете со наизменичен прицврстувачки завар за да спречите неусогласеност → извршете континуирано заварување со целосна должина на надворешните страни → спроведете севкупно странично исправување → целосно правење дупки и третман против корозија. Резултирачката заварена компонента нуди двонасочна ригидност споредлива со сноп со пресечен зрак со исти спецификации, додека ги намалува трошоците за 22%. III. Компаративна анализа на процедурите за обработка на структурен челик
- H-зраци: Вклучува повеќе фази - склопување на плочата, заварување со подводен лак и исправување на прирабниците; сложен процес; првенствено произведени по нарачка.
- I-зраци/челик од канал: Вклучува само сечење на топло валани материјали и заварување на мали компоненти; рационализиран процес; првенствено вклучува длабинска обработка на залихите кои не се достапни на полица.
- Вкупно отстапување на должината на компонентата: ±3mm
- Странично отклонување (камбер/метење): ≤L/1000 (каде L е вистинската должина на компонентата)
- Извртување на прирабницата и наклон на крајната страна: Усогласеност со националните стандарди GB/T 707 за топловалан канален челик.
|
Оценка на материјалот |
Јачина на принос |
Јачина на истегнување |
Апликативни сценарија |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375 ~ 500 MPa |
Обична потпора за цевки, структурна потпора, делови вградени во ѕид |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470-630 MPa |
Држач за тешка опрема, поддршка отпорна на вибрации |
- Карактеристики на вкочанетост: Изведбата на свиткување со силна оска ги задоволува барањата за лесни секундарни греди; страничната вкочанетост со слаба оска е недоволна; торзиониот отпор на еден член е слаб; Строго е забрането оптоварување со среден распон без странична потпора.
- Коефициент на отпорност на ветер: Фиксиран на 1,40 (понизок од еквивалентните H-зраци, повисок од безшевните кружни цевки); помал ризик од деформација предизвикана од ветер за надворешни потпори со низок профил.
- Капацитет на оптоварување на стегање: Единствена механичка способност за локализирано стегање/задржување; издржува странични и радијални сили на стегање - структурна карактеристика што не се среќава кај другите челични делови со отворен профил.
- Примарни носечки завари со задник: проверка на заварување од II степен; Стапка на земање примероци од 20% за ултразвучно тестирање (UT) на критичните точки на затегнување/поврзување.
- Заварување на филе за зацврстување и навртки: само визуелна инспекција; усогласеноста бара отсуство на ладни кругови, порозност или прскање/блесоци на заварот.
- Избор на завртки: Стандардни завртки од степен 4.8 за конвенционални статични потпори; Завртки со висока јачина од степен 8.8 за вибрирачка опрема или приклучоци со зголемено затегнување.
- Дебелина на приклучната плоча: Стандарден опсег од 8–20 mm; избрани врз основа на специфични барања за странично затегнување и оптоварување на смолкнување.
HAISHENG одржува готови залихи на топловалани челични канали (големини 10#–28#) низ четирите главни производствени бази, исполнувајќи ги нарачките за домашните, југоисточните азиски и централноазиските пазари. Ги елиминираме доцнењата предизвикани од недостиг на посреднички акции; стандардните нарачки за кои е потребна прецизна обработка се товарат и испорачуваат во рок од 48 часа, додека извозот со целосен контејнер се обработува со рационализирано полнење на контејнери.
За да се справиме со предизвиците како што се изблесокот на прирабницата и обезбедувањето цврсто прицврстување на наклонетите површини, ние користиме специјализирани позиционирачки сталажи кои ја одржуваат толеранцијата за зацврстување на зацврстувачите и стегачите во рамките на 0,5 mm. Ова ги решава вообичаените проблеми во индустријата, како што се лабавите врски на косините површини и структурното олабавување под оптоварување.
Обезбедуваме оригинални англиски верзии на целата фабричка документација и извештаи за тестирање, вклучително и SGS верификација од трета страна за топло поцинкување и дебелина на бојата. Нашата документација ги исполнува сите барања за усогласеност за ревизии на сопственици на проекти во странство, царинење и тендери за проекти.
Ние приспособуваме антикорозивни решенија за климата на локацијата на проектот, применувајќи диференцирани третмани за внатрешните, крајбрежните и хемиско-индустриските зони. Ние поддржуваме нестандардни модификации - како што се заварување на канали, стегачи во прилагодена форма и ексцентрично дупчење со дупки - со што се елиминира потребата клиентите да нарачуваат дополнителна обработка.
Поддршката пред продажбата вклучува стручни насоки за разлика помеѓу топло валани и ладно оформени канали за да се спречат структурните безбедносни ризици предизвикани од неправилна селекција. Поддршката по продажбата покрива техничка помош од далечина за прицврстување на голема надморска височина и инсталација на држачот, заедно со трајната следливост преку нумерирање на компонентите.
П1: Дали топловалениот канален челик и ладно оформениот челик во облик на C може да се заменат еден со друг?
О: Не, тие не можат да се заменат. Основниот материјал на топловаланиот конструктивен челичен канал е подложен на термичка обработка и гаснење, што има силна цврстина и отпорност на удар. Се користи за постојани структурни оптоварувања; додека ладно оформениот челик во облик на Ц има тенок ѕид и е склон на деформации и се користи само за огради. Спецификацијата забранува нејзина употреба за шипки за врзување и носечки носачи.
П2: Кој е максималниот распон на челик со еден канал?
О: Без странична поддршка, максималниот распон е 4,5 метри. Ако распонот го надмине ова, мора да се додадат странични шипки за врзување или двоканална структура на кутијата за да се спречи странично превртување на слабата оска.
П3: Дали е неопходно да се направи антикорозивен третман во внатрешноста на челичната празнина на каналот?
О: Процесот на пескарење и прскање може да ја покрие целата внатрешност на шуплината и не е потребен дополнителен третман; цинк слојот на процесот на топло поцинкување може рамномерно да се прилепува на внатрешната празнина. Само челик со затворен канал не може да биде внатрешно заштитен од корозија и нема внатрешни слепи точки на 'рѓа во челикот на каналот.
П4: Кои се критериумите за избор за канален челик тип А и тип Б?
О: За статични лесни оптоварувања и кратки распони, типот А е избран за да се заштедат трошоците за набавка; за шипки за врзување на голема надморска височина, вибрации на опремата и оптоварување на странични удари, типот Б е избран за да се додаде подебела прирабница за да се спречи локално дробење и пукање.
П5: Дали каналниот челик може да се користи како главно зрак на покривот?
О: Не се препорачува. Отворениот пресек има исклучително слаба торзиона стабилност, а наизменичните оптоварувања на ветерот и снегот на покривот најверојатно ќе предизвикаат извртување и откажување на компонентата. Може да се користи само како секундарна греда за шипките за врзување на покривот и не може да се користи како главен носечки сноп.
Адреса
Меѓународен метален логистички парк Тијанџин, зона за економски развој Џинан (источна зона), округ Џинан, Тијанџин, Кина
тел
Е-пошта
