Префабрикувани челични ѕидни облоги

Префабрикуваните челични панели за обложување на ѕидови на HAISHENG се фабрички произведени единици за надворешно обложување, формирани со ладна ролна. За разлика од стандардните покривни плочи, овие имаат специјализиран профил дизајниран за вертикална дренажа и оптимална висина на ребрата. Обезбедуваме сеопфатни решенија за обложување од крај до крај — вклучувајќи ги надворешните панели, системи за изолација, носечките потструктури и облогите за отворање — наместо само да продаваме поединечни листови. Поддржани од 12-годишното извозно искуство, нудиме оценети антикорозивни решенија прилагодени на различни странски климатски и корозивни средини. Нашите производи ефикасно ги решаваат четирите вообичаени точки на болка во проектот: истекување на ѕидот, долгорочно рѓосување, доцнење во изградбата и прекумерни структурни оптоварувања. Сите спецификации ги задоволуваат меѓународните стандарди за обложување на индустриски капацитети и поддржуваме и директна испорака на залихи и прилагодено производство.

Која е разликата помеѓу стандардните челични лимови и овие префабрикувани челични панели за обложување на ѕидови?

1. Дренажна структура: 

Ѕидните панели обично имаат висина на ребрата од 25–35 mm и кратки преклопени рабови, со дренажни патеки дизајнирани за вертикална инсталација; покривните панели обично имаат висина на ребрата што надминува 50 mm, погодни за хоризонтална дренажа од големи размери.

2. Начин на прицврстување: 

Ѕидните панели се прицврстени исклучиво со помош на отворени завртки за самопреслушување (нема структура со стоечки шевови „470“ што се користи за покриви), што го олеснува идното одржување, расклопување и повторно инсталирање.

3. Прецизност на мувла: 

Калапи за формирање на ролни на ѕидни панели се подложени на пасивација на рабовите за да се спречи акумулација на сол на острите надворешни агли - што ја забрзува корозијата - процес кој не се применува на покривните панели.

Критериуми за избор на подлоги и облоги

1 Двострана селекција на облога на подлогата Al-Zn (алуминиум-цинк).

- Внатрешни сушни региони (средна Азија, внатрешна Источна Европа): AZ150 g/m²; не обезбедува корозија на подлогата 5-8 години; погоден за стандардни магацини и фабрики.

- Дождливи региони со висока влажност покрај реките (слив на реката Јангце, внатрешна Југоисточна Азија): AZ180 g/m²; нуди 20% поголема отпорност на пенетрација на влага; погоден за производствени работилници.

- Крајбрежни/хемиски зони на корозија (крајбрежна Југоисточна Азија, петрохемиски паркови): AZ275 g/m²; се одликува со поголема содржина на легура на алуминиум-цинк за блокирање на патеките на корозија на хлоридните јони.

2 Услови за временски услови и гаранција за облогата од горната страна

- PE (стандарден полиестер): 20–25 μm дебелина на сув филм (DFT) на горната страна, 5–10 μm епоксидна подлога против рѓа; 5-8 години гаранција; погоден само за фабрики во внатрешноста без прашина.

- HDP (Полиестер со висока издржливост): 25–30 μm DFT на горната страна; отпорен на УВ; 10-15 години гаранција; погоден за региони со силен дожд и интензивна сончева светлина.

- PVDF (флуоројаглерод): 25–35 μm DFT на горната страна; отпорен на корозија на киселина и алкали; 20+ години гаранција; задолжително спарување со подлогата AZ275.

3 Диференцирани стандарди за избор за дебелина на панелот

- - Надворешни ѕидни панели: Стандардна 0,4–0,5 mm (за области со брзина на ветер ≤24m/s); 0,55–0,7 мм за крајбрежни региони со силен ветер (брзина на ветерот ≥28 м/с)

- Внатрешни ѕидни облоги: униформни 0,3–0,4 mm светло-сиви фино ребрести панели „Model 900“; дизајнирана исклучиво за внатрешно задржување прашина, не бара завршна боја со висока отпорност на временските услови

Табела со измерени параметри на префабрикувани челични ѕидни облоги

Димензии: Максималната должина на еден панел е 12 m; спојувањето на лице место е поддржано за екстра долги распони, со специјализирани ленти за запирање на водата за да се елиминираат ризиците од истекување на споеви.

Сеопфатна листа на додатоци

За разлика од производителите кои ги снабдуваат само самите панели, HAISHENG нуди еднократно снабдување со комплетни комплети за додатоци за монтажни системи за обложување на ѕидови од челик, со компоненти приспособени да се справат со специфичните предизвици за инсталација на лице место:

1. Надворешни декоративни панели: Достапни во три профили (900/820/750) за заштита од ветер/дожд и естетика; боите може да се приспособат преку шема на бои.

2. Додатоци за хидроизолација и прицврстување: Топло поцинкувани завртки за самопреслушување (φ4,8/φ5,5) со EPDM водоотпорни подлошки; 15/20mm бутил лента за запечатување; и специјализирани ленти за запирање на вода за хоризонтална инсталација - решавање на вообичаени проблеми со истекување на точките на пенетрација на завртките.

3. Термоизолационен слој: Опциите вклучуваат стаклена волна од класа Б1 (за стандардни фабрики; густина 12–16 кг/м³; дебелина 50/75/100 мм) и камена волна од класа А (за хемиски/запаливи/експлозивни работилници; густина 100–150–150 кг целосна поддршка/меш/мм). и штипки за да се спречи опаѓање на изолацијата.

4. Внатрешна пареа бариера: PE филм за бариера на пареа инсталиран на внатрешната страна на изолациониот слој; специјално дизајниран за да спречи повратен проток на влага во работилници со висока влажност и да го избегне растот на мувлата или дефект на изолацијата.

5. Внатрешни облоги: 0,3–0,4 mm „Model 900“ челични панели со ситно ребрести обоени облоги; сокријте ги грубите рабови на изолациониот материјал, подобрете ја внатрешната естетика и спречете ја внатрешната прашина да излезе.

6. Носечка структура на секундарниот ѕид: Поцинкувани топло-поцинкувани челични ѕидови со Ц-пресек (C80–C180) со дебелина на облогата од цинк ≥80μm; опремени со φ12 шипки за врзување и φ32×2,0 шипки за попуштање за да се спречи странично-торзионално свиткување на бравите при големи оптоварувања на ветерот.

7. Специјализирани компоненти за облоги за отворање: агли на основата, облоги на стреата, трепкачи на врати/прозорци, облоги на агли (внатрешни и надворешни) и капаци за проширување на зглобот; сите формирани од ист материјал и завршница за да се спречи несовпаѓање на боите и корозија.

8. Компоненти за дневна светлина: ѕидни панели за дневно осветлување FRP кои одговараат на профилот на металните панели; Димензиите на чекорот на брановидноста и преклопувањето се целосно компатибилни, обезбедувајќи беспрекорна интеграција во лентата за дневно осветлување на надворешниот ѕид без празнини за истекување.

9. Додатоци за облоги за вентилација: решетки за дишење и специјализирани панели за обложување на вентилаторот; дизајнирани да одговараат на точките за дисипација на топлина и вентилација на работилницата додека одржуваат унифициран изглед на надворешната фасада.

Сеопфатни, подготвени за имплементација решенија

1 Едноставен, неизолиран надворешен ѕид на магацин

Конфигурација: 900-серија 0,45mm PE-обложена AZ150 ѕидна плоча + C100 галванизиран ѕид со топло поцинкуван ѕид; нема изолација, бариера на пареа или облога; Примена: Сува складирање на материјал во внатрешноста; работен век < 5 години.

2 Стандарден надворешен ѕид на работилницата за производство со постојана температура

Конфигурација: 900-серија од 0,5 мм ѕиден панел AZ180 обложен со HDP + стаклена волна 75 мм + PE бариера на пареа + ѕиден круг C120 + комплет за комплет за отворање; Примена: Општи работилници за обработка во дождливи речни области; ја балансира топлинската изолација со економичноста.

3 Двослоен плик за хемиски/крајбрежни средини со висока корозија

Конфигурација: надворешен панел AZ275 обложен со PVDF од 0,6 мм + камена волна од класа А од 100 мм + задебелена парна бариера од PE + облога од 0,35 мм + Ц140 тежок ѕид; Примена: Крајбрежни области (сол прскање) и хемиски работилници (ризици од запаливи/експлозивни работи); Оценка за пожар од класа А; работен век > 20 години.

Структурни и инженерски параметри

1. Оценки на челик на подлогата: TS280 и TS350 структурен челик со висока цврстина; јачина на принос од 280 MPa и 355 MPa соодветно; цврстина на истегнување од 380–520 MPa; способни да се спротивстават на деформации предизвикани од краток, брз притисок на ветерот.

2. Измерена само-тежина: 4,0 kg/m² за панели од 0,5 mm и 4,8 kg/m² за панели од 0,6 mm - значително помала од оптоварувањето на ѕидарските ѕидови.

3. Параметри на термичка експанзија: Линеарен коефициент на експанзија од 1,2 × 10-5/°C; потребен е експанзионен спој од 20 mm на секои 60 метри должина на ѕидот за да се спречи свиткување или пукање на панелот поради високи температури.

4. Заштита од корозија на секундарна структура: Дебелината на облогата со галванизиран топло поцинкуван слој е ≥80 μm за ѕидови и сите метални сврзувачки елементи, што е во согласност со стандардот ISO 1461 за топло поцинкувана заштита од корозија.

Кои се различните предности во споредба со конкурентските производи?

1 Предности на структурно оптоварување

Префабрикуваните челични облоги на ѕидови тежат само 3–5 kg/m², во споредба со 220 kg/m² за ѕидање од црвена тула и 45 kg/m² за ALC панели. Употребата на челични панели обложени со боја овозможува намалени пресеци на челични столбови и помали димензии на темелите, намалувајќи ги трошоците за градежништво за фабриките со просторни рамки со голем распон за 12%–18%.

2 Предности во изградбата и испораката

Користи целосно сув, префабрикуван метод на склопување - елиминирајќи ги влажните процеси како малтер и малтерисување - овозможувајќи изградбата да продолжи на дожд, снег или ниски температури. Заградувањето на надворешноста од 10.000 m² трае само 12-15 дена, додека ѕидарските ѕидови бараат 45-75 дена, со што се скратува времето до производство.

3 Предности за нестандардни форми

Овозможува виткање на лице место за да се создадат закривени агли и неправилни краеви на фронтон; соодветните делови за обложување (изработени од ист материјал) се обезбедени за врати, прозорци, цоколи и експанзиони зглобови. Спротивно на тоа, ALC панелите и црвените тули не можат да се свиткаат на лице место, што ги прави неправилните делови многу склони кон пукање и истекување на вода со текот на времето.

4 Отпорност на влага и протекување

Се одликува со двојна хидроизолација на спојниците на панелите и точките на завртување со помош на бутил лента и EPDM подлошки; вкупната пропустливост на водена пареа на ѕидот е под 0,05 g/(m²·h). Ѕидовите од ѕидање најчесто страдаат од надворешно протекување и внатрешно лупење на кит по три години.

5 Предности на топлинска и звучна изолација

Топлинска изолација, бариери на пареа и панели за внатрешна обвивка се поставуваат во еден чекор на склопување, со што се постигнува звучна изолација од 32-38 dB. Ѕидовите за ѕидање бараат посебна внатрешна изолација и малтерисување, а изолациониот слој е многу веројатно да се расложе или откачи по 2-3 години употреба.

6 Предности на атмосферските влијанија и издржливост

Целосно обложена со трислојна антикорозивна боја, која не бара реновирање 20 години во крајбрежните области. Надворешните ѕидови од ѕидање често покажуваат расцут, атмосферски влијанија и лупење во рок од пет години, а трошоците за реновирање можат да достигнат 40% од цената на нов ѕид.

7 Предности на расклопување и повторна употреба

Индивидуалните ѕидни панели може да се отстранат независно, со што се елиминира потребата за рушење од големи размери при инсталирање вентилатори или менување на вратите и прозорците подоцна. Челикот може 100% да се рециклира, со стапка на преостаната вредност која надминува 35% при демонтирање; за разлика од тоа, црвените тули и ALC панелите стануваат 100% градежен отпад без вредност за рециклирање.

8. Сеопфатни предности на трошоците

Масовно произведени преку обликување на ролна, главните материјали нудат пониски трошоци за производство и бараат поедноставна секундарна структурна поддршка. Трошоците се 45% пониски од завесите од алуминиумско-пластика и 22% пониски (комбинирана работа и материјал) од ALC панелите, нудејќи го најдобриот сооднос на трошоците и перформансите за индустриски апликации.

Работен тек на стандардизирана обработка на HAISHENG

1. Инспекција на дојдовни суровини: 

Верификација на тежината на цинковата обвивка од челик, дебелината на бојата и изгледот на површината; отфрлање на материјали со дефекти на облогата или транзитни гребнатини; Извештаи за инспекција на облогата од трета страна издадени за секоја серија.

2. Откачување и порамнување: 

Фотоелектричниот систем за порамнување со две страни го контролира отстапувањето на лентата до ± 0,5 mm, спречувајќи коси рабови на формираниот панел.

3. Специјализирани матрици за формирање на ролна: 

Посебните ребрести матрици со низок профил за ѕидните панели (различно од матриците за покриви) обезбедуваат рамномерни испреплетени шевови.

4. Прецизно сечење: 

Хидраулично стрижење без бруси со третман на пасивација на рабовите за елиминирање на потенцијалните точки за започнување на 'рѓа на исечените рабови.

5. Проверки на место на готовиот производ: 

Земање примероци од профил, ширина и плошност на секои 200 панели; несоодветните ставки се изолирани за преработка.

6. Апликација за заштитна фолија: 

Заштитната фолија од PE од надворешно ниво ги спречува гребаниците на бојата предизвикани од триење за време на поморскиот транспорт.

7. Прилагодено виткање на трим: 

Внатрешните CNC машини за виткање овозможуваат прилагодено изработка на компоненти за украсување за сите отвори, обезбедувајќи конзистентна боја на бојата низ целата серија.

8. Консолидација на додатоци: 

Прицврстувачите, заптивките и материјалите за изолација се сортираат, се пакуваат отпорни на влага и се испраќаат во истиот контејнер како и ѕидните панели за да се спречат деловите што недостасуваат при испораката.

Најчесто поставувани прашања

1. П: Кое е времето на испорака за артиклите што се на залиха? 

О: Имаме 50.000 m² подготвен залиха за стандардни профилни панели 900/820, со полнење на контејнери во рок од 3 работни дена од плаќањето; нестандардни големини се обработуваат во рок од 7 работни дена.

2. П: Дали префабрикуваните челични панели за обложување на ѕидови поддржуваат инспекции од трета страна?

О: Да, ние поддржуваме фабрички инспекции на лице место од SGS или BV и обезбедуваме сертификати за потекло за суровините, како и договори за гаранција за завршна обработка на боја.

3. П: Како да изберам помеѓу вертикална и хоризонтална инсталација?

О: Вертикална инсталација се препорачува за дождливи региони за да се олесни побрзото одводнување; хоризонталната инсталација се претпочита за суви региони за да се постигне помазен, подеднаков изглед на фасадата.