Брановидни челични покривни панели за структурни згради

Брановидни челични покривни панели за конструктивни згради се најкористените материјали за покривање на покривот во системите на челични конструкции. Овие производи користат челик со топло поцинкуван или обложен со Al-Zn како основна подлога, кој се одликува со заштитна завршница обоена со ролна и формирана во стандардни профили преку образување со ладна ролна. Комплетниот систем се состои од покривни панели, сврзувачки елементи, изолациски слоеви, водоотпорни мембрани, огради и различни компоненти за обложување, создавајќи сеопфатен склоп што се протега од носечката основа до хидроизолација на површината, изолација и завршна обработка на рабовите.

Карактеризира со мала тежина, висока ефикасност на конструкцијата и приспособливи нивоа на отпорност на корозија, овие панели се погодни за стандардни магацини и фабрики, како и за просторна рамка со голем распон и закривени мрежести покриви. Урамнотежувајќи ги перформансите, трошоците за изградба и долготрајната издржливост, тие се претпочитан избор за проекти за покриви од челична конструкција.

Анализа и дефиниција на производот

1 Основна дефиниција на производот

Панелите за покриви од брановидни челични покриви за конструктивни згради користат галванизиран топло поцинкуван или профилиран челик со Al-Zn како надворешен слој. Во комбинација со изолациони материјали, хидроизолациони додатоци, сврзувачки елементи и компоненти за обложување, тие се монтираат преку челични цементни или Z-пресек за да формираат комплетна структура на куќиште на покривот. Системот обезбедува суштински функции како што се запечатување на покривот, хидроизолација, топлинска изолација и отпорност на ветер, служејќи како главно решение за покриви за згради од лесен челик, просторни рамки и проекти од мрежест школка.

2 Спецификации на подлогата и облогата

2.1 Главните подлоги вклучуваат топло поцинкуван челик и челик обложен со топло натопи Al-Zn; вообичаените спецификации за обложување вклучуваат AZ150, AZ180 и AZ275.

2.2 Површината се одликува со обоена печена завршница, достапна во три типа на облоги - полиестер (PE), полиестер со висока издржливост (HDP) и поливинилиден флуорид (PVDF) - избрани врз основа на условите на внатрешната/надворешната околина и барањата за отпорност на корозија. 

3 мејнстрим категории на производи

3.1 Стандардни преклопувачки челични листови обложени со боја: Вклучува два вообичаени профили-тип 840 и тип 900. Тие се прицврстени со помош на отворени завртки за самопреслушување и широко се користат за стандардни фабрички згради и магацини.

3.2 Панели на покрив со стоечки шевови: Вклучува тип 470 и тип 475. Тие се карактеризираат со метод на вградување со скриен клип без изложени завртки и нудат одлични перформанси на хидроизолација; тие се погодни за кровни конструкции со голем распон и закривени, како што се вселенски рамки и мрежести школки.

Сеопфатна системска конфигурација

1 Слој на покривен панел

1.1 840/900 Series Lap-Seam панели: Дебелина на панелот од 0,4mm–0,8mm; се карактеризира со странични спојници обезбедени со откриени завртки за самопреслушување.

1.2 470/475 Серија за стоечки шевови: Дебелина на плочата од 0,6mm–1,0mm; користи машко-женска структура со испреплетени шевови инсталирани со скриени штипки.

1.3 Препораки за избор на материјали: За стандардни проекти во внатрешноста, користете подлоги обложени со Al-Zn со стандардна полиестерска боја; за крајбрежни или хемиски корозивни области, дадете приоритет на подлогите Al-Zn (AZ275) со флуоројаглеродни (PVDF) завршни облоги.

2 Додатоци за прицврстување и поврзување

2.1 Лизгачки сокриени штипки: специјално дизајнирани за стоечки шевови; изработен од топло поцинкуван челик; овозможува термичка експанзија и контракција на панелите.

2.2 Завртки за самопреслушување и водоотпорни подлошки: Се користат за прицврстување на панели со рабови; подлошките се направени од EPDM гума за да се обезбеди долготрајно водоотпорно запечатување.

2.3 Помошни додатоци: слепи нитни и бутил лента за запечатување; се користи за запечатување и зајакнување на преклопувањата на панелите и трепкачките споеви, спречувајќи истекување на капиларна вода.

3 Водоотпорен-дише слој

Користи водоотпорна-дишечка мембрана од полипропилен врзана со вртење, инсталирана помеѓу изолациониот слој и покривните панели од брановиден челик за конструктивни згради; го блокира надворешниот влез на течна вода додека дозволува внатрешна пареа на влага да излезе, спречувајќи ја влагата на изолацијата, растот на мувлата и деградацијата на топлинските перформанси.

4 Слој за топлинска изолација

4.1 Изолациони плочи од камена волна: Дебелина од 50mm–150mm; ги исполнува стандардите за безбедност од пожар од класа А и барањата за токсичност од чад; погоден за производствени работилници, складишта за опасни хемикалии и објекти кои подлежат на строги инспекции за безбедност од пожари.

4.2 Ќебиња од стаклена волна: Дебелина од 50mm–150mm; топлинска спроводливост ≤0,042W/(m·K); нуди одлична вредност на трошоците и перформансите; широко се користи во стандардни индустриски згради од лесен челик без посебни барања за заштита од пожари. 4.3 Помошни компоненти: Мрежата за поддршка на изолацијата и специјализираните изолациони штипки се наредени попречно по должината на вирлите за да се спречи опаѓање или кинење на флексибилната изолациона волна.

5 Пареа бариера

За згради кои се изложени на висока влажност - како што се оние кои вклучуваат внатрешно готвење, перење или навлажнување - мора да се инсталира PE мембрана за бариера на пареа. Таа е поставена над оградите и под изолациониот слој за да ја блокира нагорната миграција на топол, влажен внатрешен воздух, со што се спречува големата кондензација и капе во изолациониот слој во текот на зимата.

6 Структура на секундарниот покрив

Носечката подконструкција користи топлопоцинкувани челични порлинки со Ц-пресек и Z-пресек (спецификации кои се движат од C100–C250 и Z140–Z220), кои се завртки на потпорите на челичните греди или на горните жици на просторната рамка. Помошни компоненти - вклучително и шипки за виси, хоризонтални потпори и држачи за колена - се користат за ограничување на страничното извртување на оградата и отпорност на попречните оптоварувања на ветерот на покривот.

7 Комплетен сет на додатоци за дотерување и трепкање

Вклучува капачиња на гребенот, облога на рабовите на фронтон, внатрешно трепкање на аглите, затворачи на стреата и облоги на рабовите за панели за дневна светлина, обезбедувајќи сеопфатна покриеност на сите споеви и агли на покривот (внатрешни и надворешни). Системот вклучува фабрички изработен челик обложен со боја или 304 олуци од не'рѓосувачки челик, споени со ПВЦ антикорозивни цевки, галванизирани бункери за дождовница и експанзиони спојници за да формираат комплетен, организиран систем за одводнување.

8 Компоненти за дневно осветлување

Користи FRP (пластика засилена со фиберглас) или компјутерски (поликарбонат) панели за дневно осветлување. Овие панели имаат профили кои совршено се совпаѓаат со модулите на покривната плоча, овозможувајќи беспрекорно преклопување. Тие обично се распоредени на секои 2-3 заливи за да обезбедат природно дневно осветлување за објектот и да ја намалат потрошувачката на енергија за вештачко осветлување.

Стандардни интегрирани апликативни решенија

1 Едноставно склопување на покривот на складиштето

Конфигурација: челичен лим обложен со боја со 840 профили + еднослојна стаклена волна од 50 мм + челични огради C120 + стандардна челична галантерија обложена со боја. Оваа конфигурација нуди едноставна структура и ниска цена; тој е погоден за привремени складишта или едноставни згради за складирање материјали како песок и чакал, каде што нема строги барања за топлинска изолација или отпорност на пожар. 

2 Стандардно склопување на покриви за индустриски фабрики

Конфигурација: Модел 900 покривен покрив од челик во боја + изолација од камена волна со дебелина од 100 mm + PE бариера на пареа + челични циркула со пресек C/Z + монтажен олук и систем за испуштање. Овој склоп нуди избалансирана комбинација на отпорност на пожар, топлинска изолација и хидроизолација. Погоден е за општи индустриски фабрики во врнежливи внатрешни региони и претставува најшироко имплементирано стандардизирано решение до сега.

3 Вселенска рамка со долг распон и склопување на покрив од мрежест обвивка

Конфигурација: Модел 470 панели со стоечки шевови + водоотпорна мембрана за дишење + камена волна 100–150 mm + галванизирани лизгачки потпори со топло натопување + целосен сет на сопствени трепкачи и олуци од не'рѓосувачки челик. Системот не располага со отворени отвори за прицврстувачите, овозможува термичко проширување/контракција од ±25 mm и нуди супериорна отпорност на деформации, силни ветришта и навлегување вода. Брановидни челични покривни панели за структурни згради се погодни за просторна рамка и закривени мрежести покриви со распони над 60 метри.

Антикорозивни стандарди

1 Антикорозивна подлога на покривната плоча

За стандардни суви проекти во внатрешноста, тежината на облогата Al-Zn не е помала од AZ150; за региони покрај реки со благ кисели дождови, избран е AZ180; за крајбрежни области со прскање со сол или околини со хемиска корозија на чад, се користи премазот AZ275, поврзан со PVDF флуоројаглероден горен слој за да се одложи стареењето на бојата.

2 Метален додаток против корозија

За челични додатоци, како што се шуплини, скриени штипки и шипки за врзување, фабрички нанесената дебелина на облогата со топло поцинкуван слој е најмалку 80 μm. Сечените рабови се поправаат на лице место со употреба на облога од цинк со ладно прскање (со >95% содржина на цинк) за да се спречи ширење на 'рѓа од исечените површини.

Клучни оперативни предности

1 Предности на хидроизолација и одводнување

Наклонот на покривот е дизајниран со наклон од 1:100–1:200, обезбедувајќи непречен проток на вода по долините. Панелите што се преклопуваат користат спој со двоен круг запечатен со бутил лента, додека панелите со стоечки споеви имаат механичка брава без перфорации; ова го елиминира истекувањето на вода од отворите на прицврстувачите или празнините на изворот, што го прави системот погоден за континуирани обилни врнежи.

2 Предност на лесно оптоварување

Со мртва тежина од само 0,05-0,12 kN/m² - помала од една дваесетина од бетонскиот покрив - овие панели ја елиминираат потребата за зајакнување на примарните челични греди, членовите на просторната рамка или независните темели на зградите; за покриви со голем распон, без столбови, ова директно ја намалува цената на примарната челична конструкција за 12%-18%.

3 Предност на издржливост и отпорност на временските услови

Облогите за боја се достапни во три степени на издржливост: PE (полиестер) за внатрешни области (гаранција од 5-8 години), HDP (полиестер со висока издржливост) за дождливи региони (10-15 години) и PVDF (флуоројаглерод) за крајбрежни области (20+ години). Облогата Al-Zn (алуминиум-цинк) на подлогата нуди жртвувани антикорозивни својства, овозможувајќи автоматски да се формира заштитна оксидна фолија на сите оштетени области.

4 Предност за изградба и испорака

Монтажата е целосно сува-монтажа; нема потреба од стврднување на бетон, кофражни или влажни занаети, а работата не е запрена од температури под нулата, дожд или снег. Панелите со механички ролни се поставуваат директно на лице место, овозможувајќи покривот од 10.000 m² да се заврши за само 15 работни дена - една петтина од времето потребно за бетонски покрив.

5 Предност на O&M и доградба

Панелите ја поддржуваат тежината на едно лице за одржување; Локализираната 'рѓа или оштетување може да се решат со замена на поединечни панели без демонтирање на целиот покрив. Реконструкцијата на фотоволтаичните држачи или аксијалните вентилатори бара минимално структурно засилување, одржувајќи ги трошоците за модификација многу ниски. Отфрлените панели се 100% рециклирани како челик и може повторно да се топат и повторно да се тркалаат.

6 Безбедност од пожари и еколошка предност

Подлогата обложена со боја е незапалива; кога е спарен со изолација од камена волна од класа А, ја исполнува оценката за отпорност на пожар од 0,5 часа потребна за индустриските капацитети. Производството и инсталацијата не создаваат градежен шут, намалувајќи ги емисиите на цврст отпад за 90% во споредба со бетонските покриви и ги исполнуваат меѓународните стандарди за сертификација на зелени згради.

Компаративна анализа со слични производи

1 Споредба со бетонски покрив

Бетонските покриви имаат голема мртва тежина и трошоци за основата, бараат 3-6 месеци влажна конструкција на самото место, не можат да се свиткаат за да се вклопат во заоблените обвивки од решетка и страдаат од неповратно пукање и истекување со текот на времето. Спротивно на тоа, овие покривни плочи од брановиден челик за конструктивни згради се лесни, нудат кратко време на градба, може да се свиткаат во сопствени форми и овозможуваат едноставни поправки на истекување.

2 Споредба со покривот од алуминиум-магнезиум-манган (Al-Mg-Mn)

Додека Al-Mg-Mn нуди малку супериорна хидроизолација, неговата поединечна цена на материјалот е над 40% повисока од онаа на челик обложен со боја, а неговата помала цврстина го прави склон на вдлабнување од предмети што паѓаат; под стандарден притисок на ветерот и корозивни услови, челикот обложен со Al-Zn работи подеднакво добро и нуди многу супериорна економичност.

3 Споредба со глинени плочки/азбестни плочки

Глинените ќерамиди се премногу тешки за покриви од челична конструкција со долг распон и се погодни само за ниски згради од тула-бетон; азбестните плочки страдаат од слаба издржливост и висока кршливост, и - поради еколошките регулативи кои го забрануваат азбестот - се забранети во проекти во странство, додека челикот обложен во боја е целосно усогласен и нуди супериорна отпорност на удар.

Стандардизиран работен тек на обработка

1 Дојдовна инспекција на суровини

Потврдете ги оригиналните извештаи за материјалот на производителот и извештаите за тестирање на облогата со цинк за челични намотки со топло поцинкувани или обложени со Al-Zn; користете мерачи за дебелина на облогата за теренски проверки на вредностите на AZ и проверете ја површината за гребнатини, празнини на облогата или бели точки на оксидација; вратете ги неусогласените суровини директно во челичарницата.

2 Откачување, порамнување и напојување

Користете надземен кран за да ја наполните серпентина на хидрауличниот размотувач; отклопувачот ја израмнува челичната лента со константна брзина, користејќи фотоелектричен систем за усогласување за да го задржи отстапувањето во рамките на ± 2 mm, спречувајќи искривување на панелот за време на формирањето.

3 Формирање на ролна со повеќе премини

Панелите со рабови со скут се формираат со користење на 12 комплети ролки со ширина на преклопување од 50 mm резервирани на работ; Панелите со стоечки шевови користат 16 комплети специјализирани ролери за формирање за да создадат испреплетени машки и женски зглобови, обезбедувајќи клиренс на шевовите од ≤0,3 mm.

4 Хидраулично сечење со фиксна должина

Исечете на одредени должини врз основа на цртежи; стандардните панели (≤12m) се сечат за патен транспорт, додека екстра долгите панели се сечат на делови; сечените рабови се избришани и се ослободуваат од стрес за да се спречи идна корозија на местото на сечењето.

5 Сеопфатна инспекција на готовиот производ

Измерете ја ефективната ширина на покривање, висината на ребрата и дебелината на панелот и проверете ја адхезијата на бојата на филмот; Панелите со стоечки шевови се подложени на дополнително тестирање на истегнување на шевовите за да се осигура дека капацитетот на испреплетеното оптоварување на ветерот ги исполнува стандардите.

6 Заштитно пакување и испраќање

Транспарентна PE заштитна фолија се нанесува на површината на панелот за да се спречат гребнатини при транспорт; Брановидни челични покривни панели за конструктивни згради се вкрстени и поставени на основни блокови од цврсто дрво; спецификациите (тип на профил, должина, проект проект) се означени со прскање на надворешноста; а за нарачки на поморски товари се нанесува дополнителна водоотпорна обвивка за растегнување.

7 Прилагодено изработка на додатоци

По отсекувањето на главните калеми од челик обложени со боја, компонентите како што се капачињата на гребенот, трепкачите, олуците и крајните затворачи се изработуваат со помош на машини за виткање CNC; радиусите на свиткување се стандардизирани на три пати поголема дебелина на панелот за да се спречи пукање или лупење на бојата при виткање.

8 Сеопфатно снабдување со додатоци

Поцинкуваните самоприслушувачки завртки, EPDM подлошки, лизгачки држачи и ленти за запечатување се поединечно пакувани по тип и се испорачуваат во истата серија како и покривните панели, обезбедувајќи конзистентност во додатоците на премази и бои.

Клучни параметри за изведба

1. Параметри на димензиите на панелот

2. Технички индекс на подлогата и облогата

Степен на подлога: TS280 (обична површина), TS350 (површина со висок притисок на ветер)

Јачина на истегнување: 380~520MPa

Коефициент на термичка експанзија: 1,2×10-5/℃

Сув филм за површинска боја: PE 20-25μm, HDP 25-30μm, PVDF 25-35μm

Референтна тежина: 0,5mm=4,0kg/㎡, 0,6mm=4,8kg/㎡

3. Параметри за поддршка на ветер и топлинска енергија

Отпорност на ветер: 0,55~1,0 kPa основен притисок на ветерот со Z армирање

Опсег на лизгање за поддршка на лизгање: ±25mm

Параметар на камена волна: густина 100-150kg/m³, огноотпорна класа А

Услуга за едношалтерско испраќање HAISHENG

1 Прилагодување и избор пред продажба

Врз основа на локалните услови на проектот - вклучувајќи притисок на ветерот, оптоварување на снег, класа на корозија и шифри за заштита од пожар - обезбедуваме бесплатни решенија за совпаѓање за профили на покрив, премази и изолациски слоеви, намалувајќи го ризикот од идни преработки поврзани со хидроизолација или отпорност на ветер.

2 Прекугранична логистичка заштита

Специјализираното непропустливо, херметички пакување за поморски товар вклучува заштитници за агол и раздвојување на пресечните панели за да се спречи оштетување од прскање со океанска сол и деформација на површината.

3 Техничка поддршка по продажбата и гаранција

Упатство за далечинско инсталирање обезбедено и на кинески и на англиски јазик; гаранција за облога на подлогата од 15 години за внатрешни области и 8 години за крајбрежни области; гаранција за завршна обработка на боја врз основа на работниот век на специфичниот слој; и доживотно снабдување со резервни додатоци.

Најчесто поставувани прашања

1 Дали е задолжителна завршна обработка со флуоројаглерод (PVDF) за крајбрежни проекти?

За локации на оддалеченост од 5 километри од брегот или во хемиски индустриски паркови, подлогата AZ275 комбинирана со PVDF флуоројаглеродна завршница е задолжителна; за области од 5–20 км од брегот со благ прскање со сол, може да се користи подлога AZ275 со финиш HDP (полиестер со висока издржливост) за да се балансираат трошоците и долговечноста.

2 Дали може да се користат покривни панели од брановиден челик за структурни згради за закривени покриви со простор?

За заоблени покриви со радиус поголем од 50 m, панелот со преклоп од типот 900 може да се користи во ограничен обем; за сложени заоблени површини со построги радиуси, задолжителна е плочата за стоечки шевови од 470 за да се спречи деформација, пукање или истекување на спојниците на скутот.

3 Дали може да се избере помеѓу пареа бариера и водоотпорна мембрана за дишење?

Користете пареа бариера за внатрешни работи подложни на влага и водоотпорна мембрана за дишење за екстериери изложени на дожд; во региони со висока влажност и чести врнежи, мора да се постават двата слоја, додека за едноставни, суви складишта, двата слоја може целосно да се изостават.