Ладно валани челични цигари од C дел

Ладно валани челични ленти од C секција се произведени од топло поцинкувани челични ленти. Категоризирани во покривни и ѕидни мини, тие се инсталирани на челични греди, столбови или горните акорди на просторните рамки. Тие служат како носечка основа за обоени челични покривни и ѕидни панели, пренесувајќи ги оптоварувањата на главната челична конструкција и дејствувајќи како конструктивна рамка за системот на обвивката на зградата. Стандардна спецификација: Q235 топло поцинкуван челик со Ц-пресек со дебелина на поцинкуваниот слој од ≥80μm.

Компоненти на системот за ладно валани челични пресеци

1. Заеднички спецификации за главните членови

Покрив: C140×50×20, C160×50×20, C180×60×20, C200×70×20

Ѕид: C80×40×20, C100×50×20, C120×50×20

Дебелина на ѕидот: 1,8, 2,0, 2,2, 2,5 мм

2. Систем за врзување

1). Прави тркалезни челични шипки: Φ10, Φ12; инсталиран дијагонално.

2). Потпори за ракави: Φ32×2,0 заварена цевка; инсталиран на преодните точки на дијагоналните врзувачки прачки за да обезбеди цврста поддршка.

Распоред: Заврзувачките шипки се задолжителни за кровни мини со распони поголеми од 4 метри.

3. Протези за настрешница (обесни прачки/протези)

Аголен челик со L-облик или челик со мал Ц-пресек; поврзани на едниот крај со оградата, а на другиот со челичната греда. Тие го спречуваат превртувањето на прелината поради притисокот на ветерот на покривот и се стандардна карактеристика за покриви со долг распон.

4. Компоненти за поврзување

1). Шипки од вирлин: Вградени или заварени на челични греди и столбови; На овие цепнатинки се потпираат цистерните со царски рез.

2). Завртки со висока јачина и завртки за самодупчење: Се користат за спојување на шуплините и за прицврстување на шрафовите на штипки.

5. Поврзани слоеви на обложување/плик

Фиксирани над оградите: покривни/ѕидни панели, изолација, мембрани за бариера на пареа и компоненти за украсување/трепкање.

Три опции за конфигурација

1. Мал магацин (распон ≤ 9m): C140×50×2.0 покривни порлинки + C100×50×2.0 ѕидни порлинки; едноставни шипки за попуштање; без прирабнички протези.

2. Стандардна фабричка зграда (12–24 m): C160/C180 покривни огради + комплетен систем за висната прачка и потпора + загради за прирабници на покривот.

3. Крајбрежни области со силен ветер / Покриви со просторна рамка: Подебел челик со Ц-пресек (2,2–2,5 мм), зголемена густина на висната прачка и потпора на прирабницата на покривот.

Антикорозивни спецификации

Стандардна внатрешност: галванизирање на топло ≥ 80μm;

Крајбрежје (солен прскање): Поцинкување со топло натопување ≥ 120μm.

Основни предности

1. Ладно валаните челични цедилки од C дел се карактеризираат со структурно ефикасен пресек, нудејќи одлична цврстина на свиткување и притисок, економичност на материјалот и висока носивост.

2. Мазните површини без бруси и прецизното удирање го олеснуваат лесното спојување и поврзување.

3. Униформни својства на материјалот и добра цврстина; отпорен на извиткување и деформации.

4. Претходно пробиените дупки овозможуваат директно склопување на самото место, со што значително се скратува времето на изградба.

5. Компатибилен со различни панели за обложување на покрив и ѕид; суштински профил на рамка за објекти од лесен челик.

Диференцирачки моменти

I. Лесна, но висока носивост; ги намалува примарните структурни трошоци.

Ладно формираните тенкоѕидни делови тежат само околу една третина од топловалениот канален челик за истиот носивост. Ова значително ги намалува оптоварувањата на челичните греди, столбови и темели, како и вкупната челична тонажа потребна за конструкцијата. Спротивно на тоа, бетонските огради се исклучително тешки и несоодветни за просторни рамки или покриви од лесен челик со долг распон.

II. Фабричко масовно производство и брза инсталација

Компонентите се произведуваат со фиксни должини; монтажата на лице место користи метод на сува конструкција со приклучоци со завртки, со што се елиминира потребата за сечење или заварување на лице место. Спротивно на тоа, дрвените огради бараат планирање и третман со конзерванси, додека за бетонските вирлини бараат кофраж, леење и стврднување - што резултира со значителна разлика во временските рокови за изградба.

III. Дизајнот на попречниот пресек ги олеснува врзувачките шипки и заградите за колена; одлична целокупна стабилност

Надворешната усна на челикот Ц-пресек овозможува лесно вградување на шипки за врзување со тркалезни шипки и држачи за колена, создавајќи робустен структурен систем со супериорна отпорност на странично извиткување и оптоварување од ветер/снег во споредба со едноставните железни перлиња со агол.

IV. Поцинкуван на топло за целосна заштита од корозија и долг работен век

Целиот дел е галванизиран на топло, обезбедувајќи униформа, херметичка обвивка од цинк (80μm за внатрешни области, 120μm за крајбрежни региони) која се спротивставува на корозија од дожд и влага. Спротивно на тоа, суровото дрво е склоно кон гниење и пукање, додека стандардниот челик со црн железни канали повлекува високи трошоци за одржување за периодично боење.

V. Лесни за дупчење и насочување на комуналните услуги

Дупките може да се дупчат директно во мрежата на лице место за водоводни и електрични водови, со што се елиминира потребата да се насочуваат околу греди или огради и да се добие чист, ефикасен распоред. Спротивно на тоа, дебелите ѕидови од канален челик го отежнуваат дупчењето, а бетонските гајби не можат да се дупчат произволно.

VI. Флексибилно сечење и модификација; може да се рециклира и повторно да се користи

Материјалите може да се сечат и спојат на лице место за повторна употреба за време на фабричките проширувања или модификации на локациите на вратите и прозорците, а челикот е 100% рециклиран. Дрвените и бетонските шуплини, сепак, обично стануваат градежен отпад при уривање.

VII. Извонредна исплатливост

Произведен преку континуирано обликување на ролна, единечната цена е пониска од онаа на топловаланиот канален челик или обработените цврсти дрвени вили, што го прави најекономичен избор за рамка за обвивки за индустриски згради.

VIII. Кратка разлика од челик со Z-дел

Ладно валаните челични цигари од C дел имаат прави краеви, што ги прави погодни за ѕидови и покриви со краток распон со едноставно спојување на лице место.

Челикот со Z-пресек е дизајниран за преклопени, заглавени врски, што го прави погоден за покриви со долг распон.

IX. Резиме на конкурентни производи

1. Топло валани канален челик: Тешка само-тежина, скап материјал и неекономичен;

2. Дрвени ризли: запаливи и склони кон гниење; не ги исполнува стандардите за заштита од пожари;

3. Бетонски перлини: Тешки и бавни за монтирање; во голема мера исфрлени во челичната конструкција.

Стандарден производствен процес

I. Инспекција на дојдовни суровини

Суровина: Топло поцинкувана челична лента (Q235). Инспекциите ја покриваат дебелината на облогата на цинк, дебелината на лентата и јачината на отстапување. Заеднички дебелини на ѕидови: 1,8/2,0/2,2/2,5 mm. Барања за обложување со цинк: ≥80 μm (во внатрешноста) и ≥120 μm (крајбрежни). Челичната лента мора да биде без лупење, необложени дамки или завиткани рабови.

II. Откачување и хранење

Челична намотка подигната на одмотувачот → сплескана лента → внесена во единицата за обликување (опремена со систем за следење/порамнување за да се спречи отстапување на материјалот).

III. Континуирано формирање на ладна ролна

Челичната лента поминува низ повеќе групи на ролери за формирање, постепено свиткувајќи се за да формира мрежа, горните и долните прирабници и внатрешните усни. Стандарден профил на царски пресек (на пр., C80/C100/C140/C160/C180/C200) се произведува во едно поминување.

IV. Серво-контролирано намалување до должина

Исечете ја потребната должина на проектот користејќи онлајн хидраулична летечка пила; сечениот раб е мазен и без деформации.

V. Удирање

Дупките за завртките и тркалезните дупчиња за шипки се пробиваат во краевите или мрежата на готовиот производ за последователно склопување и прицврстување.

VI. Инспекција на квалитетот на готовиот производ

1. Измерете ја висината на пресекот, ширината на прирабницата, димензиите на усните и дебелината на ѕидот;

2. Проверете дали има виткање, извртување или оштетување на облогата од цинк; одделете ги несоодветните ставки.

VII. Редење и здружување

Уредно магацинот и пакет производи со иста спецификација; етикета со модел, дебелина и должина; пакувајте на дрвени палети за складирање.

VIII. Обработка на придружни компоненти (обесни шипки, потпори, загради за колена, шипки)

1. Прави/дијагонални шипки за попуштање: тркалезно сечење челик → тркалање со конец;

2. Потпори: Сечење на заварена цевка;

3. Протези за колена и клинци: CNC сечење, виткање и галванизирање на челични плочи.

IX. Процес на градба на лице место

1. Заварувајте клинци на челични греди/столбови;

2. Подигнете ги ладно валаните челични циркула во позиција и зашрафете ги на штипки;

3. Поставете шипки за висење и потпори за ракави; инсталирајте загради за настрешница (загради за колена) за покривот.

Основни параметри за изведба

I. Параметри на суровини

1. Материјал: Q235B ладно валана топло поцинкувана челична лента

2. Дебелина на галванизиран слој

Стандардни внатрешни области: ≥80μm

Крајбрежни или хемиски зони на корозија: ≥120μm

II. Спецификации на главниот дел (H×B×C: Висина × Прирабница × Усна)

C160×60×20, C180×60×20, C200×60×20, C220×70×20, C250×75×20, C280×80×20, C300×80×20; Дебелина: 1,8–3,0 mm.

III. Механички својства

1. Јачина на попуштање: ≥235 MPa

2. Коефициент на линеарна експанзија: 1,2×10-5/℃ (компатибилен со термичко проширување на челични лимови обложени со боја)

IV. Параметри на дополнителната компонента

1. Попуштање прачки

Прави/дијагонални шипки за попуштање: φ10 или φ12 Q235 кружен челик; краевите се валани со конец и топло поцинкувани.

Ракави на потпора: Φ32×2,0 заварена цевка; потенка тркалезна челична прачка поминува низ внатрешноста за затегнување.

Задолжителен е систем на шипки за распони над 4 m.

2. Протези за настрешница (специфични за покривот)

Исечете од мали Ц-секции или аголен челик; дебелината се совпаѓа со вирлинот или е 1,8 мм; едниот крај се поврзува со оградата, а другиот со челичната греда за да се спречи превртување на вицето.

3. Компоненти за поврзување

Шипки за габи: 3,0–5,0 mm топло поцинкувана челична плоча; Завртки за прицврстување: M12 или M14 топло поцинкувани завртки.

V. Референца за селекција и примена за ладно валани челични циркула од C дел

1. Мали магацини (распон ≤ 9m, тесно растојание меѓу столбовите): Покрив C140×50×2,0; Ѕид C100×50×2.0

2. Стандардни фабрички згради (распон 12–24 m, растојание на столбовите приближно 6–7 m): Покрив C160/C180 (дебелина на ѕидот 2,0–2,2 mm); опремени со целосен сет на шипки за попуштање и загради за прирабници

3. Крајбрежни зони со силен ветер: Подебели шуплини (дебелина на ѕидот 2,2–2,5 мм); виснати прачки инсталирани во поблиски интервали

4. Големи фабрички згради (растојание на столбови > 7m): Покрив C200, C220, C250, C280, C300 (дебелина на ѕидот 2,0–3,0 mm); опремени со целосен сет на шипки за попуштање и загради за прирабници