Во рамките на целокупниот систем за стабилност на фабриката со челична структура, системот за зацврстување на вертикална челична колона игра клучна улога во вертикалното пренесување на оптоварувањата до темелот. Инсталиран дијагонално помеѓу редовите на челични столбови - кои се протегаат од основата до врвовите на столбовите - работи заедно со хоризонталните потпори на покривот и крутите шипки за врзување за да формираат целосна просторна структура отпорна на странична сила.
Производната линија опфаќа различни структурни форми, спецификации на материјали и опции за конфигурација, што ја прави погодна за сè, од лесни магацини до објекти за тешки кранови и високо-сеизмички зони. Овие компоненти се префабрикувани во фабриката и првенствено се склопуваат на лице место со користење на завртки приклучоци, балансирање на цврстината на конструкцијата, ефикасноста на конструкцијата и долгорочна оперативна стабилност. Тоа е многу практичен, стандарден додаток кој широко се користи во инженерството на челични конструкции.
Назначен во индустријата како "ZC" (Зацврстување на колони), овој систем е основна вертикална компонента отпорна на странични сили. Се поставува помеѓу соседните челични столбови, поврзувајќи го врвот на основата со врвот на столбот. Работејќи во тандем со хоризонталното затегнување на покривот, Системот за зацврстување на вертикалните челични столбови ја формира целосната фабричка рамка отпорна на странична сила; Неговиот дијагонален распоред на вкрстени загради го поврзува редот на челични столбови, олеснувајќи го преносот на товарот и структурното засилување.
1. Ги пренесува надворешните сили - вклучувајќи ги хоризонталните оптоварувања на ветерот на покривот, надолжните сеизмички оптоварувања и надолжните сили на сопирање од работата на кранот - директно до темелот на зградата.
2. Ја ограничува деформацијата надвор од рамнината на челичните столбови и ја намалува нивната ефективна должина на свиткување, а со тоа значително ја подобрува вкупната надолжна вкочанетост на челичната рамка.
3. Ги стабилизира надолжните димензии на фабриката, спречувајќи надолжно поместување на целата зграда и одржувајќи ја конструктивната форма и стабилност.
1. Вкрстено зацврстување: Мејнстрим стил моментално на пазарот; изработен од аголен челик или тркалезен челик. Поднесува само оптоварувања на истегнување и е стандардна конфигурација за обичните индустриски објекти.
2. Затегнување во стил на портал: Исто така познато како „А-рамка“ или превртено-V затегнување; изработени од тркалезни цевки или мали конструктивни челични делови. Може да издржи и напнатост и компресија и вообичаено се користи во тешки индустриски згради со големи распони и надземни кранови со голем капацитет.
3. Степена потпора: Дизајнирана специјално за објекти опремени со кран; поделени на горните и долните делови. Под гредата на крановите се инсталирани пониски загради меѓу столбовите, додека над него се поставуваат горните загради, овозможувајќи оптоварување на различни височини да се распределат низ соодветните зони.
Стандардните индустриски згради користат челик Q235B. За тешки работилници, високо-сеизмички зони или објекти опремени со високотонажни надземни дигалки, челикот Q355B се користи за подобрување на вкупната носивост.
1. Вкрстено зацврстување: Користи челик со подеднаков агол (во опсег од L50×5 до L90×8) и тркалезни челични шипки (со дијаметар од Φ16 до Φ25).
2. Зацврстување во стилот на порталот: Најчесто користи тркалезни цевки (Φ114×3 или Φ140×4); За изработка може да се користат и H-зраци со мал пресек.
1. Крајни приклучни плочи: Дебелината на плочата се движи од 8мм до 16мм; фабрички заварени на двата краја на членовите за затегнување со претходно издупчени стандардни отвори за завртки за прицврстување на прирабниците на челичните столбови.
2. Средни спојни плочи: Специјализирани фитинзи за пресечната точка на вкрстено зацврстување; се користи за прицврстување на двете дијагонални протези и за обезбедување структурна стабилност на вкрстувањето.
3. Основни прицврстувачки плочи: Основни плочи за зацврстување меѓу столбовите монтирани на под, дизајнирани за сигурно прицврстување на завртките вградени во основата.
1. Обични индустриски згради: користи стандардни завртки од класа 4.8 M16 или M20, комплетирани со рамни подлошки и пружински подлошки.
2. За објекти со надземни дигалки или оние лоцирани во сеизмички зони: Завртките со висока јачина од степен 8.8 се користат исклучиво за подобрување на цврстината на спојните врски.
1. Стандардни услови: Системот за зацврстување на вертикалната челична колона се подложува на рачно отстранување на 'рѓа според стандардот St3, проследено со нанесување на прајмер и завршна облога, одржувајќи вкупна дебелина на сув филм од 60μm до 100μm.
2. Области на хемиски погони и крајбрежни средини со висока корозија: Поцинкувањето со топло натопување се применува на целото склопување за да се подобри долгорочната отпорност на корозија.
3. Компоненти сместени во прегради за пожар: обложена со тенкослојна боја отпорна на пожар, обезбедувајќи оценка за отпорност на пожар од 0,5 часа.
Пакетот вклучува аголни челични главни членови, завршни приклучни плочи, средно спојни плочи, комплетен систем за антикорозивна обвивка и склопови на завртки кои одговараат; првенствено се користи за работилници со лесни челични конструкции без надземни дигалки.
Се одликува со тркалезен челик како главен член, со навојни краеви или заварени плочи, кои се користат заедно со навртки и подлошки; структурата е едноставна и обично се користи за мали, основни магацини.
Користи тркалезни цевки како главен материјал, споени со задебелени завршни плочи, основни плочи закотвени на подот и завртки со висока цврстина; нуди супериорна носивост, специјално дизајнирана за тешки челични конструкции и работилници со високотонажни надземни дигалки.
Вертикалниот систем за затегнување на челични столбови делува како вертикална компонента за пренос на оптоварување закотвена на подот, која работи во тандем со хоризонтално зацврстување на покривот и крути шипки за врзување. Зацврстувањето на столбот го зајакнува вертикалниот и надолжниот пренос на оптоварување; Хоризонталната заграда на покривот се справува со попречен пренос на оптоварување; и крутите шипки за врзување обезбедуваат целокупно надолжно структурно врзување. Овие три типа компоненти работат заедно за да формираат целосен систем за просторна стабилност за објектот - секој од нив е од суштинско значење.
1. Ја подобрува надолжната структурна стабилност на зградата, нудејќи одлична отпорност на ветер, сеизмички сили и надолжен потисок.
2. Прецизно го одржува растојанието помеѓу челичните столбови, ефикасно спречувајќи проблеми како што се поместување на столбот, навалување или нишање.
3. Стабилно ги пренесува хоризонталните оптоварувања генерирани од кранските греди, што го прави совршено прилагоден за индустриски капацитети опремени со надземни кранови.
4. Структурниот профил е робустен и се одликува со сеопфатни антикорозивни и анти-рѓа третмани, обезбедувајќи отпорност на деформација и 'рѓа при долготрајна употреба на отворено.
5. Сите компоненти се префабрикувани во фабриката и се испорачуваат со комплетен сет на конектори; инсталацијата на лице место е едноставна, што значително го забрзува распоредот за изградба.
6. Го оптимизира целокупниот структурен носечки систем, зголемувајќи ја безбедноста на објектот на конструктивно ниво.
1. Заградата меѓу столбовите е единствената компонента во системот што ги пренесува оптоварувањата вертикално на земјата, директно пренесувајќи ги оптоварувањата на ветерот, сеизмичките оптоварувања и надолжните сили на сопирање на кран до темелот. Хоризонталното затегнување на покривот ги пренесува надворешните сили само на нивото на покривот, а крутите шипки за врзување служат само за ограничување на надолжното движење; ниту пак може да пренесе товари на темелот. Затегнувањето меѓу столбовите е критичниот носечки јазол за надолжниот страничен отпор на објектот.
2. Дизајниран во нивоа на конфигурација, системот има горните и долните делови за зацврстување способни независно да ги издржат силите на ударот генерирани од работата на кранот; оградата на покривот и врзувачките шипки немаат капацитет да се справат со такви динамични оптоварувања.
3. Ефикасно ги стабилизира челичните столбови, ја намалува нивната ефективна должина надвор од рамнината и ја минимизира употребата на материјалот. Спротивно на тоа, опуштените шипки и заградите за колена обезбедуваат само ограничување за челичните греди и огради, не нудејќи никаква контрола врз стабилноста на самите челични столбови.
Системот за зацврстување на вертикални челични столбови нуди широк опсег на структурни конфигурации. Опциите вклучуваат флексибилно затегнување со тркалезни шипки за едноставни магацини, стандардно вкрстено затегнување (со користење на аголен челик) за конвенционални фабрики и затегнување со тркалезни цевки во стил на портал (способно да се справи и со напнатост и со компресија) за тешки или високо сеизмички апликации. Спротивно на тоа, хоризонталното затегнување на покривот обично е ограничено на аголни челични или тркалезни шипки, нудејќи помалку структурни варијации. Понатаму, спецификациите на материјалите се јасно оценети, што овозможува флексибилен избор врз основа на оптоварувањата на проектот за да се балансираат трошоците и перформансите.
Затегнувањето меѓу столбовите монтирани на подот е стандардно со основните приклучни плочи, што овозможува директно закотвување на завртките на основата; Спротивно на тоа, хоризонталните загради на покривот и крутите шипки за врзување се поврзуваат само со членовите на гредата и столбот и не бараат закотвување на основата. Производите користат модуларен, префабрикуван пристап кој се карактеризира со стандардизирана обработка на компоненти и униформни шеми на дупки на крајната плоча. Монтажата првенствено се потпира на завртки, наместо на заварување на лице место, што значително ја намалува сложеноста на градбата.
Протезите меѓу столбовите првенствено се справуваат со вертикални оптоварувања од подот до темелите, обезбедуваат надолжен страничен отпор и поддржуваат динамички оптоварувања на кран. Хоризонталната заграда на покривот управува со попречниот отпор на ветерот и ја воспоставува цврстата структура на покривот. Цврстите шипки за врзување обезбедуваат надолжно меѓусебно поврзување низ целата зграда. Овие компоненти се надополнуваат една со друга; без зацврстување меѓу столбовите, на објектот би му недостасувала надолжна структура на страничен отпор, закотвена на подот, што ја загрозува целокупната стабилност.
Примарните материјали се состојат од стандардни профили како што се аголни челични и кружни цевки, елиминирајќи ги „мртвите зони“ каде што може да се акумулира прашина или вода. Ова ги олеснува процесите како отстранување на 'рѓа, бојадисување и галванизација на топло. Со оглед на тоа што заградата меѓу столбовите на основно ниво е изложена на влага на ниво на земја, барањата за долготрајна отпорност на корозија може да се задоволат едноставно со нанесување подебела облога со боја или со користење на топло поцинкување.
Вертикалниот систем за зацврстување на челични столбови служи како примарна надолжна носечка и стабилизирачка компонента за објектот; хоризонталното затегнување на покривот делува како попречно стабилизирачка компонента; крутите шипки за врзување функционираат како надолжни поврзувачки елементи; и кружните челични шипки за врзување се класифицирани само како помали додатоци за системот на куќиштето на покривот. Овие четири типови компоненти имаат јасно дефинирани улоги и функции.
Овој процес се заснова на стандардната конфигурација на челични загради со крстовиден агол; фазите на производство за затегнување на тркалезно челик или кружна цевка може да се извршат со повикување на овој метод.
1. Инспекција на суровина по пристигнувањето: Потврдете ги документите за гаранција за квалитет на материјалот за челик со еднаков агол, тркалезен челик и челични цевки без шевови, потврдувајќи дека степенот на материјалот е Q235B или Q355B. Проверете ги членовите за виткање, извртување или корозија; исправете ги материјалите со деформации што ги надминуваат стандардите пред употреба. Истовремено, проверете го визуелниот квалитет на приклучните плочи и основните челични плочи.
2. CNC сечење: Аголните челични и кружните цевки се сечат на фиксни должини со помош на машини за пила; тркалезни челични шипки се сечат по големина, а сите исечени рабови се избришани. Плочите за поврзување, средните спојни плочи и основните плочи се сечат и обликуваат со помош на CNC опрема.
3. Склопување: Со помош на позиционирачки сталажи, крајните приклучни плочи се заваруваат на двата краја на структурните членови. Средните спојни плочи се претходно монтирани на попречни држачи од типот X, додека основните плочи се прикачени на долните краеви на потпорите монтирани на подот и се заваруваат на позиција.
4. Заварување заштитено со гас: Заварувањето заштитено со CO2 се користи за спојување на членовите и приклучните плочи на филето заварување; квалитетот на заварот ги исполнува стандардите од II степен. Стандардните проекти се подложени само на визуелна инспекција, додека критичните завари во тешките челични конструкции или работилниците опремени со кран се подложени на самото место на проверка на ултразвучно тестирање (UT) наместо 100% инспекција.
5. ЦПУ дупчење: Дупките за завртки (обично спецификации M16 или M20) се дупчат во приклучните плочи и основните плочи, со строга контрола на точноста на растојанието на дупките.
6. Исправување и брусење: Структурните деформации предизвикани од заварувањето се коригираат, а зрната на заварот, прскањето и површинските бруси се темелно сомелени.
7. Третман против корозија: Стандардните проекти се подложени на рачно отстранување на 'рѓа (St3 одделение) проследено со нанесување на прајмер и завршна обвивка; структурите во крајбрежните или хемиски корозивни области се подложени на целосно топло поцинкување.
8. Нумерирање, пакување и складирање: компонентите се нумерирани и групирани по архитектонски залив; додатоците како што се завртките и подлошките се сортираат и се ставаат во кутии, а потоа се преместуваат во складиште во очекување на пратката.
1. Тркалезна челична потпора меѓу столбовите: По сечењето, краевите се навојуваат или се монтираат со заварени плочки, проследено со антикорозивен третман; не се потребни меѓуплочки за спојување.
2. Тубуларна потпора на порталот: Откако ќе се исечат челичните цевки, крајните плочи се заваруваат на двата краја; ЦПУ дупчењето се врши проследено со антикорозивен третман. Целокупниот процес е сличен на оној на крутите шипки. Клучни параметри за изведба
Аголна челична вкрстена потпора
Најчесто користени агли со еднакви краци: L50×5, L63×5, L70×6, L80×6, L90×8; дебелина на крајните приклучни плочи и средно спојни плочи: 8mm до 16mm; спецификации за соодветни завртки: M16, M20; Должина на индивидуален член: 3,0 m до 9,0 m; толеранција на исправност на готови членови: ≤L/1000; Дебелина на основната плоча за потпори прицврстени на земја: 12mm до 20mm.
Тркалезна челична флексибилна потпора
Заеднички дијаметри: Φ16, Φ18, Φ20, Φ22, Φ25; Должина на навој на двата краја: 40mm до 60mm, или заварени плочки со дебелина од 8mm до 12mm.
Циркуларен шуплив пресек (CHS) Портал затегнување
Вообичаени спецификации на цевки: Φ89×3,0, Φ114×3,0, Φ114×3,5, Φ140×4,0; соодветна дебелина на крајната плоча: 10мм до 18мм.
|
Оценка на материјалот |
Јачина на принос |
Јачина на истегнување |
Апликативни сценарија |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375 ~ 500 MPa |
Конвенционални работилници без кранови |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470-630 MPa |
Работилници за кранови, згради со голем распон и сеизмички области |
1. Вкрстената ограда направена од аголен челик или тркалезен челик може да одолее само на напнатост и не може да издржи компресија. Во конфигурацијата во форма на Х, дијагоналниот член од едната страна делува под оптоварување, примарно пренесувајќи ги надолжните оптоварувања на ветерот, сеизмичките сили и надолжните сили на сопирање на кран.
2. Затегнувањето на порталот со кружен шуплив дел (CHS) нуди и отпорност на истегнување и на притисок и супериорна структурна стабилност во двете насоки; тој е погоден за тешки индустриски објекти од челик, зони со висок сеизмички интензитет и работилници со високи тонажни кранови.
3. Целокупната функција на системот за зацврстување на вертикалните челични столбови е да го ограничува поместувањето надвор од рамнината на челичните столбови, да ја намали ефективната должина на свиткување на столбовите и да ги пренесе хоризонталните оптоварувања на горното ниво директно на основата. Во работилниците опремени со кран, заградата е поделена на горните и долните делови; заградата на пониско ниво првенствено издржува динамички оптоварувања генерирани од повратното движење на кран.
Заварите со филети помеѓу членовите и приклучните плочи се класифицирани како завари од II степен. За стандардни проекти, се спроведува само визуелна инспекција; за објекти и проекти опремени со кран во сеизмички зони, ултразвучното тестирање (UT) се врши на примерок за критичните завари, наместо да бара 100% проверка.
1. Стандарден третман: рачно отстранување на 'рѓа од степен St3; прајмер плус систем за покривање; дебелина на сув филм од 60 μm до 100 μm.
2. Крајбрежни или хемиски корозивни средини: Процес на галванизација со топло поцинкување применет на целата структура.
3. Огноотпорна преграда: Примена на тенко-филм нагорен огноотпорен слој; Оценка за отпорност на пожар од 0,5 часа.
Стандардните фабрички згради користат обични завртки од степен 4.8, спарени со рамни подлошки и пружински подлошки; Објектите и конструкциите опремени со кран во сеизмичките зони исклучиво користат завртки со висока јачина од степен 8.8.
1. Тркалезна челична потпора: Флексибилна компонента способна да се спротивстави само на напнатоста; првенствено се користи за лесни, едноставни магацини.
2. Аголна челична вкрстена заграда: Стандардна примарна структурна компонента; се спротивставува на напнатоста во една насока; погоден за огромното мнозинство општи фабрички згради.
3. Тубуларна потпора на порталот: Цврста компонента способна да одолее и на напнатост и на компресија; дизајниран специјално за работилници за тешки кранови.
П1 Како да го изберам соодветното затегнување меѓу столбовите врз основа на типот на фабричката зграда?
За мали, едноставни магацини, се претпочитаат флексибилни загради со кружни шипки. За стандардни фабрики за челични конструкции без надземни дигалки, погодна е аголна челична вкрстена заграда. За фабрики со голем распон опремени со дигалки со голема тонажа или за оние лоцирани во високосеизмички зони, се препорачува затегнување во стил на портал со помош на кружни шупливи делови (CHS).
П2 Дали вертикалниот систем за зацврстување на челични столбови мора да се инсталира во нивоа?
Стандардните фабрики без надземни дигалки не бараат зацврстување на нивоа; доволен е континуиран распоред со целосна висина. Меѓутоа, ако се инсталирани надземни кранови, заградата мора да се подели на горните и долните нивоа за да се справи со динамички оптоварувања на различни висини и да се обезбеди безбедност на конструкцијата.
П3 Како треба да се избере антикорозивната шема?
За суви внатрешни средини, стандардното отстранување на 'рѓата и бојадисувањето се доволни. За објекти лоцирани во крајбрежни области, хемиски индустриски паркови или зони со висока влажност, се препорачува топло галванизирање на целата структура за да се обезбеди долготрајна отпорност против корозивни агенси.
П4 Дали инсталацијата на лице место бара обемно заварување?
Сите наши компоненти за зацврстување меѓу столбовите се подложени на заварување, дупчење и антикорозивен третман во фабриката; монтажата на самото место се потпира на завртките. Теренското заварување е потребно само за посебни сценарија за модификација, со што се обезбедува висока севкупна конструктивна ефикасност.
П5 Како да изберам помеѓу материјалите Q235B и Q355B?
Q235B нуди подобра економичност и е погоден за апликации со ниски оптоварувања, згради без кранови и несеизмички зони. Q355B, кој нуди поголема цврстина, е задолжителен за тешки работилници, фабрики со надземни дигалки и конструкции во зони отпорни на сеизми.
Обезбедуваме комплетен, интегриран пакет на компоненти, вклучително и цела палета на додатоци, како што се хоризонтални потпирачи на покривот, крути шипки за врзување и ризли. Унифицираните стандарди за производство и димензиите на поврзувањето ги спречуваат грешките во усогласувањето на самото место и ја минимизираат потребата за преработка.
Нудиме професионална техничка поддршка за избор на компоненти. Пред продажбата, обезбедуваме бесплатни спецификации, планови за распоред и детали за поврзување врз основа на фактори како што се распонот на зградата, тонажата на кран, сеизмичките барања и работната средина.
Обезбедуваме двојазична документација - вклучувајќи сертификати за квалитет на материјалот, извештаи за проверка на заварот и сертификати за сообразност на производите - за да ги исполниме барањата за царинење во странство, надзор и прифаќање од трета страна и поднесување проекти. Обезбедуваме приспособена логистичка заштита, вклучувајќи засилено пакување за долги компоненти и целосно водоотпорно обвивка за да се спречи деформација или оштетување на бојата за време на транзитот; Исто така се обезбедени списоци за пакување и информации за следење на пратката.
Достапна е сеопфатна техничка поддршка од далечина, која содржи илустрирани прирачници за инсталација и насоки во реално време за клучните чекори на изградбата, како што се склопување и закотвување.
Ние нудиме робусна услуга по продажбата, вклучувајќи 5-годишна гаранција за квалитет на главните структурни профили и 2-годишна гаранција за антикорозивни премази; ние обезбедуваме долгорочно снабдување со дополнителни делови - поддржувајќи повторни нарачки во мали серии - и обезбедуваме бесплатни планови за одржување.
Ако барате висококвалитетен производител на системи за зацврстување на вертикални челични столбови, ве молиме контактирајте не!
Адреса
Меѓународен метален логистички парк Тијанџин, зона за економски развој Џинан (источна зона), округ Џинан, Тијанџин, Кина
тел
Е-пошта
