Вградени челични основни плочи за структурна инсталација

Попознати како вградени плочи или вградени челични компоненти, Вградените челични базни плочи за конструктивна инсталација се основни префабрикувани приклучоци за прицврстување за нова челично-бетонска конструкција. Фабрички фабрички со заварување на прицврстувачки шипки на топло валана челична плоча, тие се вградуваат во греди, столбови, ѕидови или темели пред да се истури бетонот, оставајќи ја површината на плочата изложена да служи како основа за последователно заварување. За разлика од пост-монтираните хемиски или експанзивни котви, овие вградени плочи се потпираат на бетонот што ги обвиткува шипките за прицврстување за да се постигне механичко испреплетување и пренос на товарот. Тие нудат супериорна отпорност на замор, висока носивост и обезбедуваат нула структурни оштетувања, исполнувајќи ги барањата за поврзување низ цела палета на сценарија - од стандардни структурни апликации до тешко/динамично оптоварување и крајбрежни средини подложни на корозија.

Дефиниција и функции на производот

I. Дефиниција на производот

Комплетниот склоп на основната плоча од вградената челична плоча се состои од предна плоча и заварени задни прицврстувачки шипки, кои се состојат од три функционални делови: главната рамна плоча, системот за носење сидро и помошните елементи за позиционирање. Откако ќе се вградат, шипките за прицврстување се целосно обвиткани во бетон, додека изложената површина на плочата се заварува на самото место на челични жици, челични греди, рамка за завеси или потпори за цевки. Ова создава цврста врска помеѓу бетонската и челичната конструкција, олеснувајќи го преносот на сите внатрешни сили на спојницата. II. Функционални способности на лице место

1. Повеќенасочен пренос на оптоварување: истовремено издржува вертикална компресија, хоризонтално смолкнување и ексцентрични моменти на свиткување; приспособува циклични оптоварувања како што се операции за стартување/стопирање на кран и вибрации на опремата.

2. Поврзување на јазолот: Ги заменува излеаните бетонски жици; ја поедноставува конструкцијата на споеви од челик-бетон и ги стандардизира интерфејсите за поврзување.

3. Прецизно позиционирање: Брави во инсталационите оски и коти за челични конструкции, спречувајќи последователно поместување или неусогласеност на челичните компоненти.

4. Привремена поддршка: Служи како привремени шипки или потпори за подигање за челичните компоненти за време на изградбата, намалувајќи ја потребата од привремени скелиња.

Класификација и избор на производи

I. Класификација по носечка апликација

1. Примарни структурни вградени плочи: Дебели Q235B/Q355B плочи што се користат за критични носечки јазли како што се основни плочи од челични столбови, приклучоци за примарни/секундарни греди и носачи на кранови зраци; бара тестирање на извлекување на заварите.

2. Структурни/секундарни вградени плочи: Стандардни тенки плочи од 8–12 мм што се користат за секундарни носечки јазли како што се огради, спуштени тавани, потпори за помошни носачи и рамка на надворешни ѕидови; не бара испитување на носивоста.

3. Тешки задебелени вградени плочи: 16–30 mm задебелени главни плочи со зацврстувачки ребра; се користи за платформи за тешка опрема и потпори за темели кои подлежат на високи моменти на свиткување.

II. Класификација според структурата на шипката за задното сидро

1. Вид на директна шипка за сидро: индустриски стандарден тип со повеќе кружни челични шипки заварени вертикално на површината на плочата; погоден за стандардни јазли со статичко оптоварување; најниски трошоци за производство.

2. Тип на шипки за сидро со кука во облик на L: Сидровите се карактеризираат со ладно свиткување од 90° со усогласени должини на прави пресеци; отпорот на извлекување се зголеми за 25%-40%; се користи за конзолни јазли со висок напон.

3. Композитен армиран тип: Има дополнителни рамни челични зацврстувачки ребра на задната страна и мали сидро плочи на краевите на шипките за прицврстување; капацитетот за извлекување се зголеми за над 20%; погоден за тешки апликации кои вклучуваат интензивни вибрации.

III. Класификација по основен материјал

1. Стандарден тип: главна плоча Q235B и шипки за прицврстување HPB300; погоден за општи внатрешни, суви средини како што се стандардни фабрики и деловни згради.

2. Тешки тип: основна плоча Q355B, шипки за прицврстување HRB400E; наменета за индустриски капацитети со долг распон, големо оптоварување и со кран.

Детален список на стандардизирани комплети за компоненти

I. Фабрички-монтажни интегрирани главни склопови

Целосно заварени, мелени и претходно издупчени во фабриката; подготвен за директно вградување на лице место без дополнително заварување или обработка.

1. Вградени основни плочи: Дебелини од 8/10/12/14/16/20/25/30mm; поддржува квадратни, правоаголни, кружни и сопствени форми; Достапни се претходно дупчени дупки за завртки и косини за заварување.

2. Сидро прачки: Заеднички дијаметри од Φ12/14/16/18/20mm; наредени во комплети од 4, 6 или 8 во униформа шема на мрежа; ефективна длабочина на вградување ≥15d за ​​прави шипки; прав дел на закачени шипки ≥10d.

3. Зајакнувачки компоненти: Зацврстувачи со рамни шипки и плочи со крајно прицврстување (ист материјал како основната плоча); вклучени само со тешки нарачки.

II. Додатоци за инсталација на лице место

1. Позиционирање на шипки: кратки сегменти на арматурата заварени на рабовите на плочата за да се контролира хоризонталното поместување и висината на вградувањето за време на истурање бетон.

2. Бетонски разделувачи: пластични или цементни блокови кои обезбедуваат бетонска покривка од 15–30 mm под плочата за да се спречи корозија на површината на плочата.

3. Заштитни потрошни материјали: Налепници против 'рѓа и PE заштитна фолија за површината на плочата за да се спречи адхезијата на цементната кашеста маса и површинската трепкачка 'рѓа.

4. Соодветни потрошни материјали за заварување: Е43 електроди за Q235B; Електроди E50 за Q355B; специјално за поврзување на челични компоненти на лице место.

III. Примери на стандардни проектни конфигурации

1. Огради и помошни потпори: 10mm Q235B основна плоча + 4 x Φ14 HPB300 директни шипки за сидро + позиционирани шипки + пластични разделувачи.

2. Стандардни врски со челични греди: основна плоча од 12–14 mm Q235B + 6 x Φ16 HRB400E прицврстувачки шипки (прави или закачени опции).

3. Крански носачи и потпори за опрема: главна плоча од 16–20 mm Q355B + осум шипки за прицврстување Φ18 + зацврстувачки ребра со целосна должина на задната страна.

Задолжителни структурни барања за вградена инсталација

1. Контрола на бетонска покривка: Бетонскиот капак на дното на вградениот дел мора строго да се одржува помеѓу 15mm и 30mm; недоволната покривка доведува до корозија, додека прекумерната покривка ја намалува носивоста на прицврстувањето.

2. Растојание на шипките за прицврстување: Растојанието од центар до центар помеѓу соседните шипки за прицврстување мора да биде ≥3d (дијаметар на шипката) и не помало од 40 mm; растојанието од шипките за прицврстување до работ на плочата мора да биде ≥1,5d за ​​да се спречи кинење на рабовите.

3. Спецификации за заварување: Се претпочита двострано континуирано заварување со филе; за еднострано заварување, ефективната должина на заварот мора да биде ≥5d, а големината на ногата на заварот ≥0,6 пати повеќе од дијаметарот на шипката за прицврстување.

4. Плошност на инсталацијата: Површината на плочата мора да биде на исто ниво со завршената бетонска површина; отстапувањето на висината мора да биде ≤±3mm; навалување или празнини/празнини под плочата се забранети.

Компаративни предности наспроти пост-инсталирани сидра и ограничувања

Репери: плочи фиксирани со хемиски котви, плочи фиксирани со експанзиони завртки и леани бетонски жици; споредба врз основа на практични инженерски болни точки.

I. Разлики во структурните перформанси

1. Стабилност при замор: Вградените челични основни плочи за структурна инсталација се карактеризираат со прицврстувачки шипки целосно обвиткани во бетон, пренесувајќи ги оптоварувањата преку механичко блокирање; тие се ослободени од проблеми како стареење на лепилото или олабавување на завртките и можат да издржат долготрајни циклични вибрации од опрема и кранови. Спротивно на тоа, хемиските лепила за сидро се склони кон пукање по 5-8 години поради изложеност на влага, а завртките за проширување лесно се олабавуваат при долготрајни вибрации.

2. Носивост: За истите спецификации на попречен пресек, вградените плочи нудат >35% поголема отпорност на извлекување и смолкнување од пост-инсталираните сидра; пост-инсталираните компоненти не можат да ги задоволат барањата за оптоварување за носачи на крански носачи кои надминуваат 10 тони.

3. Контрола на деформација на плочата: Цврстата челична плоча рамномерно ги пренесува товарите, спречувајќи локално вдлабнување или искривување под притисок; пост-монтираните плочи се потпираат на дискретни точки за прицврстување, што доведува до концентрирани оптоварувања што лесно предизвикуваат свиткување на плочите.

II. Разлики во распоредот на изградбата и структурните оштетувања

1. Ефикасност на конструкцијата: Вградената инсталација продолжува синхроно со истурање на граѓански бетон, избегнувајќи мешање во последователниот распоред за подигнување на челична конструкција; обратно, пост-монтираните плочи бараат дупчење, чистење на дупки, вбризгување на лепило и стврднување - процес кој трае три пати подолго по единица, вклучувајќи задолжителен период на стврднување на лепилото од 72 часа.

Структурен интегритет: претходното вградување не ја загрозува постоечката бетонска арматура; дупчењето по инсталацијата носи висок ризик од отсекување на примарната носечка арматура, создавајќи трајни структурни опасности кои не можат да се поправат подоцна.

III. Разлики во прецизноста и издржливоста на инсталацијата

Прецизност на склопување: Претходно вградените плочи се позиционирани преку кофражни ограничувања, обезбедувајќи директно аксијално порамнување и отстапувања на висината постојано во рамките на 3 mm; пост-монтираните плочи се потпираат на рачно порамнување, што често резултира со отстапувања кои надминуваат 8 mm и бараат шипки за нивелирање.

Отпорност и издржливост на корозија: Само површината на отворената плоча бара антикорозивен третман, бидејќи задните шипки се трајно запечатени од влага; пост-монтираните сидра и дупки за дупчење се склони кон акумулација на вода и рѓосување, со недостапни „слепи точки“ кои не можат да се третираат.

Работен век: Усогласените претходно вградени плочи одговараат на животниот век на зградата (≥50 години) и не бараат рутински прегледи; пост-инсталираните компоненти бараат повторна проверка на завртките и лепилото на секои две години, што повлекува високи трошоци за O&M.

IV. Инхерентни ограничувања

Ограничувања за примена: Погоден само за нова градба; пред-вградувањето е невозможно за завршени реновирања или опремени потпори, поради што се потребни методи по инсталацијата.

Ниска толеранција на грешки во рана фаза: Исправувањето на грешките во позиционирањето на претходно вградените плочи е исклучително тешко, што бара обемно уривање на бетонот и предизвикува високи трошоци за преработка.

Логистика и складирање Недостатоци: Готовите производи се гломазни, зафаќаат значително повеќе простор за складирање и транспорт во споредба со малите сидра.

V. Водич за брз избор

Нови челично-бетонски конструкции, тешки/динамички оптоварувања или сериски ѕидни завеси: Дајте приоритет на претходно вградените челични плочи.

Постојни реновирања на згради или спорадични реконструкции со лесно оптоварување: Изберете пост-инсталирани хемиски прицврстувачки плочи.

Стандардизиран процес на масовно производство

1 Проверка на суровина и предтретман

Потврдете ги оригиналните сертификати за квалитет на производителот и броевите на топлинска/серија за челични плочи и арматура; спроведе земање примероци и тестирање за механички својства; отфрлете ги плочите со ламинации, пукнатини или длабока корозија. Користете аголни брусилки и пескарење за да ги отстраните бигорот и маслото од зоните на заварување, спречувајќи вметнување згура и ладно заварување. Ставете ги примарните материјали на подигнатите потпори во одредени области, категоризирани според спецификацијата, за да се спречи 'рѓа предизвикана од влагата на земјата.

2 CNC челична плоча сечење и откос

Користете CNC плазма секачи и ножици за сечење материјал; формирајте неправилни плочи во еден премин. Внатрешни димензионални толеранции: должина и ширина ±2mm; дијагонално отстапување ≤3mm. Рачно мелете ги брусите од сите исечени рабови; Коси за пред-машинско заварување за заварување со задник на самото место на плочи, со што се осигурува дека косите агли строго се усогласени со спецификациите за цртање.

3 Сечење на шипки за сидро и ладно свиткување

Исечете шипки на фиксни должини користејќи секачи за арматура; толеранција на должина ± 3 mm. Формирајте ги сите куки во облик на L преку ладно свиткување на амбиентална температура (агол на свиткување 90°); Греењето со пламен е строго забрането за да се спречат свиткување пукнатини. Проверете дали правиот дел од куката е најмалку 10 пати поголем од дијаметарот на шипката (10d); свиткување и бришење по виткање.

4 Префабрикување на тешки компоненти за зајакнување

Исечете ги зацврстувачките ребра и малите крајни прицврстувачки плочи од истата серија и степен на челик како главните плочи за да обезбедите постојани коефициенти на термичка експанзија и да спречите деформација од стресот на заварување. Одржувајте рамномерна димензионална толеранција од ± 2mm и однапред спојте/категоризирајте ги компонентите со главните плочи.

5 Позиционирање на сложувалка и стандардизирано заварување

Користете специјализирани позиционирачки жици за прицврстување на шипките за прицврстување, обезбедувајќи отстапувања во растојанието и растојанието на рабовите да бидат ≤3 mm. Строго усогласете ги потрошните материјали за заварување со основниот метал (на пр., Q235 со електроди E43; Q355 со електроди E50). Дајте приоритет на двостраното заварување со филе и потоа темелно отстранете ја згура; нанесете заварување со целосна должина за зацврстување на ребрата и малите прицврстувачки плочи на тешките компоненти.

6 Ладно корекција по заварување и завршно брусење

Правилна деформација предизвикана од заварување со помош на механички дигалки (ладна корекција); Забранета е корекција на топлина базирана на пламен. Обезбедете плошноста на плочата да остане во рамките на 3мм во распон од 2м по корекција. Мелете ги сите завари и остри агли за да ги елиминирате острите рабови, спречувајќи оштетување на заштитните фолии на самото место или повреда на градежниот персонал.

7 оценет антикорозивен површински третман

1). Суви услови во затворен простор: Чистење со абразивно експлозија до степен Sa2.5; нанесување на два слоја епоксиден антикорозивен прајмер; вкупна дебелина на сув филм ≥60μm.

2). Надворешни/влажни услови: Целосно топло галванизирање; дебелина на облогата од цинк ≥65μm за стандардни средини.

3). Крајбрежни/силно корозивни услови: Тешко галванизирање со топло поцинкување; дебелина на облогата од цинк ≥85μm; постпроцесното мелење за да се отстрани површинскиот цинк кој капе или испушта.

8 Сеопфатна проверка на квалитетот, етикетирање, пакување и испорака

Вклучува повторна верификација на димензиите, визуелна проверка и тестирање на извлекување на заварите врз основа на серија (критериуми за прифаќање: нема одвојување на заварот и без кинење на основниот материјал од челичната арматура). Секоја единица е означена со: тип на материјал, дебелина на плочата, спецификации на арматурата за сидро и тип на третман против корозија. Помеѓу плочите за заштита од дожд и влага се поставени гумени агли заштитници; потпорите се инсталирани на екстра долги или со неправилна форма компоненти за да се спречи деформација за време на транспортот; со пратката се вклучени сертификати за материјал и извештаи од фабричка инспекција.

Резиме на основните предности

1. Стабилно носење: Балансирана повеќенасочна распределба на оптоварување; отпорен на вибрации и замор; погоден за тешко циклично товарење.

2. Ефикасна градба: Синхронизирано вградување при градежни работи; го намалува времето на поставување на челична конструкција последователно за над 30%.

3. Флексибилно прилагодување: Целосно приспособливи димензии, форми, отвори и процеси против корозија.

4. Конструктивна безбедност: Нема оштетување од дупчење на бетон; ги елиминира скриените структурни ризици.

5. Заштеда на трошоците за животниот циклус: Ниско одржување и висока издржливост; вкупните трошоци за нови проекти се повеќе од 18% пониски од пост-инсталираните методи за закотвување.

Табела со параметри за фабрички перформанси за сите категории на производи

8.1 Механички параметри за основните плочи

8.2 Механички параметри за арматури за сидро

8.3 Збирна табела на толеранции за инсталација на лице место

Список на стандарди за усогласеност

Стандард за дизајн на челични конструкции: GB 50017

Техничка спецификација за заварување на челични конструкции: JGJ 81

Код за проектирање на бетонски конструкции: GB 50010

Техничка спецификација за пост-инсталирани сидра во бетонски конструкции: JGJ 181

Стандарден дизајнерски атлас за детали за поврзување челик-бетон: 22G522

Најчесто поставувани прашања

1. П1: Како треба да се постапува со површинската 'рѓа која подоцна се појавува на вградената плоча?

О: За внатрешни површини со мала површинска 'рѓа, едноставно сомелете ја областа и нанесете прајмер за цинк со ладно прскање; за надворешни поцинкувани лимови со локализирана загуба на цинк, нанесете поправка богата со цинк (дебелина на сув филм ≥ 60μm) - нема потреба да ја враќате целата компонента во фабриката за повторно поцинкување.

2. П2: Како треба да се избере помеѓу прави шипки за сидро и закачени шипки за сидро?

О: Користете прави шипки за прицврстување за вертикални статички оптоварувања и сили на истегнување под 80 kN; за конзолни балкони, надворешни ѕидови за завеси и апликации од кранови греди кои вклучуваат странични сили на истегнување, користете закачени шипки за прицврстување од 90° исклучиво за да спречите дефект на извлекувањето.

3. П3: Како може да се коригира навалената вградена плоча по истурање на бетон?

О: Ако отстапувањето е помало од 5 мм, може да се израмни и завари со помош на плочка; ако отстапувањето надминува 5 mm и вклучува навалување, принудното престројување е строго забрането-наместо тоа, инсталирајте странична зацврстувачка плоча за распределување на товарот и спречување на пукање на зглобот.

4. П4: Дали заварувањето на топло поцинкувани вградени плочи го оштетува антикорозивниот слој?

О: Да, слојот од цинк на точките на заварување ќе се оштети. По заварувањето на самото место, точките на заварување и зоните погодени од топлина мора да бидат подложени на пескарење проследено со нанесување на облога богата со цинк; во спротивно, точките на заварување ќе бидат првите што ќе рѓосуваат, најверојатно во рок од три години.

5. П5: Може ли вградените челични основни плочи за конструктивна инсталација да се поврзат со рабните форми на композитната подна плоча?

О: Да. Стандардните вградени плочи од 12 мм може директно да се заварат на лице место на прирабницата на челичниот раб без дополнителни адаптери, совршено одговарајќи на деталите за спојување наведени во стандардниот дизајнерски атлас 22G522.

6. П6: Зошто не се препорачува пост-инсталирање закотвување за проекти со тежок товар?

О: При тешки или динамични оптоварувања, постои ризик од дефект на лази на лепилото. Големите домашни институти за дизајн експлицитно забрануваат пост-инсталирано закотвување за греди на кранови и платформи за опрема; вградените плочи се единствениот усогласен избор наведен во дизајнерските цртежи.