Тијанџин Хаишенг челична конструкција копродукции, Ltd.
Тијанџин Хаишенг челична конструкција копродукции, Ltd.
Производи
Топло валани челични ленти за изработка
  • Топло валани челични ленти за изработкаТопло валани челични ленти за изработка
  • Топло валани челични ленти за изработкаТопло валани челични ленти за изработка

Топло валани челични ленти за изработка

HAISHENG е специјализиран производител и едношалтерски добавувач на челични конструкции, нудејќи лесно достапни топловалани челични ленти за изработка. Произведени со помош на процес на континуирано тркалање со висока температура (900–1250°C), овие ленти се достапни во главните класи како што се Q235B и Q355B, комбинирајќи ниска цена и висока јачина со одлична соодветност за длабока обработка.

HAISHENG одржува сеопфатен попис на топло валани челични ленти за изработка низ цела палета на ширини и дебелини. Обезбедуваме интегрирани услуги за обработка-вклучувајќи CNC рез, израмнување до должина и галванизирање на топло-поддржани со комплетна документација за механичко тестирање. Нудиме едношалтерско решение за големи набавки на челик за домашни и меѓународни проекти низ секторите како што се архитектонски челични конструкции, градежни машини, производство на цевководи, автомобилска индустрија и бродоградба и резервоари за складирање енергија.

Hot Rolled Steel Strips For FabricationHot Rolled Steel Strips For Fabrication

1. Применливи стандарди за производство

GB/T 709-2019 Димензии, форма, тежина и толеранција за топло валани челични плочи и ленти

GB/T 700-2006 Јаглеродни структурни челици

GB/T 1591-2018 структурни челици со ниска легура со висока јачина


2. Основни карактеристики на производот

2.1 Материјални и механички својства

Валани под висока температура за да формираат униформа внатрешна металографска структура со избалансирана цврстина, пластичност и цврстина, обезбедувајќи добра отпорност на удар и перформанси на замор.

Главните класи Q235B и Q355B одржуваат стабилни механички својства на собна температура за да ги задоволат барањата за оптоварување на општите структури, тешките компоненти и сите видови секундарна обработка.

Високо издолжување и одличен капацитет на ладна деформација, идеален за свиткување, намотување, печат и други процедури за длабоко изработка.

2.2 Карактеристики на обработка и обработка

Извонредна заварливост компатибилна со сите конвенционални техники на заварување, формирајќи мазни завари без пукнатини, што ги прави преферирани суровини за челични конструкции и производство на цевки.

Супериорната пластичност овозможува масовно производство на големи деформации на заварени цевки, ладно оформени профили и жигосани делови.

Широката покриеност на спецификациите на суровини овозможува приспособено резење, израмнување и сечење плочи со флексибилно бришење и висока стапка на искористеност на материјалот.

2.3 Изглед и состојба на површината

Црна или сино-сива оксидна скала ја покрива површината со релативно висока грубост; димензионалната прецизност и мазноста на површината се инфериорни во однос на ладно валани ленти.

За време на тркалањето може да се појават помали бранови и вдлабнатини, што ги прави несоодветни за директни украсни компоненти.

Мариноване, шут минирање или брусење бигор мора да се изврши пред боење и прецизна обработка.

2.4 Предности на трошоците и производствениот капацитет

Зрелиот производствен тек и високиот излез од една линија постигнуваат ниски трошоци за масовно производство со извонредни перформанси.

Доволен синџир на снабдување и изобилен инвентар на место нудат комплетни опции за спецификација за брзо исполнување на нарачките од голем обем.

2.5 Компатибилност со спецификација

Широк опсег на дебелина што покрива тенки ленти до средно тешки ленти, употребливи и како празни места за длабока обработка и срамнети со земја конструктивни челични плочи.

Широката ширина на намотката и тешката тежина со еден серпентина одговараат на континуираното производство на склопување за автоматска обработка во големите фабрики.

2.6 Оперативна средина и ограничувања

Употреблив температурен опсег од -20℃ ~ 350℃, супериорна отпорност на топлина на ладно валани ленти за работни средини со средна температура.

Оксидната вага лесно се лупи под изложени услови што доведува до постепено 'рѓосување на подлогата; облогата за обезрусување плус антикорозивна облога е задолжителна за апликации на отворено.

Обичната димензионална толеранција и плошноста не ги исполнуваат барањата за прецизно склопување и украсни делови од висока класа.


3. Опсег на примена на топло валани челични ленти за изработка

3.1 Главни апликации

Суровина за длабока обработка (употреба на јадрото) Основна средно суровина за низводно челични производи. Може да се израмни во структурни плочи, да се пресече во рамен челик, да се фабрикува во заварени цевки со директно споеви и ладно формирани делови, дополнително да се тркалаат во ладно валани ленти или да се обработат во топло поцинкувани, галвалумски и обложени намотки со боја.

Материјали за градежна челична конструкција По израмнување, директно произведени во поврзувачки плочи за греди и столбови, зацврстувачи, вградени делови, подни плочи и покривни панели за фабрики, магацини и стадиони; се применува и на носечки компоненти на мостови, кула дигалки, просторни рамки и цевководи.

Производство на цевки и профили Свиткани во заварени тркалезни цевки, квадратни и правоаголни цевки и спирално заварени цевки кои се користат за градежни скелиња, цевководи за водоснабдување и одводнување, транспорт на гас, челични рамки и заштитни цевки.

Машини и производство на тешка индустрија Фабрикувани во основи за опрема, рамки, штитници, силоси, фитинзи за градежни машини, делови за земјоделски машини, општи печати и облоги отпорни на абење.

Транспортна индустрија Производство на автомобилски рамки, додатоци за шасија, бандажи на тркала и плочи на подот на камионите; главни плочи за контејнери и компоненти на каросеријата на комбето; помошни бродски плочи и фитинзи на палубата.

Додатоци за садови и цевки под притисок Атмосферски резервоари за складирање, резервоари за вода, обвивки за цевки, потпори за цевки, закачалки и зајакнувачки плочи за компоненти што не носат оптоварување под висок притисок.

Хардвер и општи мали делови Исечете ги на различни хардверски фитинзи, празно за стандардни сврзувачки елементи, заградни плочи, основни плочи со знаци и земјоделски компоненти.

3.2 Целосна индустриска покриеност

Индустрија за длабока обработка на челик: Целосен индустриски ланец вклучувајќи ладно валање, галванизирање, облога во боја, изработка на цевки, ладно оформени профили и надолжно сечење.

Градежни челични конструкции: индустриски погони, монтажни згради, мостови, општински цевководи и оградни објекти.

Производство на машини: Општи машини, градежни машини, земјоделски машини и машински алати.

Транспорт и логистика: автомобили, контејнери, бродови и производство на специјални возила.

Енергетска индустрија: цевководи за пренос на нафта и гас, резервоари за складирање и компоненти кои одговараат на енергијата од ветер.

Хардвер и лесна индустрија: Дневен хардвер, градежни фитинзи и опрема за складирање.

3.3 Водич за избор на спецификации

Тенки ленти (1,2–3,0 мм): Главно се користат како празни места за ладно валање, поцинкувани / обложени подлоги во боја, заварени цевки со тенкоѕиди и лесни печати.

Ленти со средна тежина (3,0–10 мм): Мејнстрим спецификација, директно израмнета во структурни плочи, поврзувачки плочи од челична конструкција, стандардни заварени цевки и машински фитинзи со најголема пазарна потрошувачка.

Тешки ленти (над 10 мм): основни плочи за тешка опрема, компоненти на мостот, цевки со дебели ѕидови и големи носечки плочи.


4. Целосни параметри за изведба

4.1 Основни спецификации за димензија

Опсег на димензии

Вообичаени големини 2.0, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 mm

Ширина: 600-2200 mm; Класификација на индустријата: тесни ленти <600 мм, широки ленти ≥ 600 мм, мејнстрим ширини 1000/1250/1500/1800 мм

Внатрешен дијаметар на серпентина: φ508 mm, φ610 mm

Тежина на една серпентина: 3-30 тони

Димензионална толеранција

Толеранција на дебелина: ± 0,10 ~ ± 0,30 mm класифицирани според степенот на дебелина

Толеранција на ширина: ±3~±8 mm

Камбер и плошноста се во согласност со националните стандардни дозволени отстапувања со општа севкупна плошност

Теоретска пресметка на тежината Формула Тежина по квадратен метар (kg/㎡) = Дебелина (mm) × 7,85

4.2 Главни оценки и механички својства на собна температура

Оценка на материјалот Јачина на принос ReL (MPa) Јачина на истегнување Rm (MPa) Издолжување по фрактура Енергија на удар AkV (Амбиентална температура)
Q235B ≥235 375-500 ≥26% ≥27 Ј
Q355B ≥355 470-630 ≥21% ≥34 Ј

4.3 Општи физички константи

Густина: 7,85 g/cm³

Модул на еластичност: 2,06×105 MPa

Поасонов сооднос: 0,3

Топлинска спроводливост: 45 W/(m·K)

4.4 Перформанси на обработка

Изведба на ладно свиткување: Q235B и Q355B поддржуваат ладно свиткување 180° со дијаметар на мандрела ≤ 2 пати поголема од дебелината на плочата без пукнатини или раслојување, погодни за намотување, виткање и печат на цевки.

Перформанси на заварување: еквивалент со низок јаглерод обезбедува одлична заварливост за рачно лачно заварување, заварување заштитено со гас и заварување под лак без сложено претходно загревање.

Формирање на печат: Лентите со тенок мерач имаат добри перформанси на истегнување; тешките ленти се вклопуваат во едноставно формирање наместо длабоко цртање.

Температура на сервисирање: Општ работен опсег -20℃ ~ 350℃; Оценки Q235D/E и Q355D/E за проекти со ниски температури со минимален отпор до -40℃.

4.5 Статус на површината и облогата

Површина за испорака: Природна скала на црн оксид во сиво-црна или сино-сива боја, грубост на површината Ra: 15~50 μm.

Површински дефекти: Мали вдлабнатини, бранови на вода и дупчиња се прифатливи; Забранети се фатални дефекти како што се пукнатини, набори и раслојувања.

Потребно по обработката: Отстранувањето на бигорот преку мариноване, плоскање или мелење е задолжително пред бојадисување, ладно валање, галванизирање и обложување во боја.

4.6 Категорија и диференцијација на перформанси

Јаглеродни ленти за топло валани (серија Q235): Урамнотежена пластичност, цврстина и заварливост со ниска цена и широка примена за општи структури, изработка на цевки и празни места за длабока обработка.

Ленти со ниска легура со висока јачина (серија Q355): Поголема цврстина на истегнување и носивост за тешки челични конструкции, градежни машини, возила и цевки со дебели ѕидови.

Висококвалитетен јаглерод / специјални ленти: прочистен хемиски состав и стабилни перформанси посветени на длабоко цртање, садови под притисок и сценарија за прецизно печат.

4.7 Ограничувања за обработка и употреба

Прецизноста на димензиите и мазноста на површината се пониски од ладно валани ленти, недостапни за директни украсни делови и прецизни компоненти за склопување.

Континуирано рѓосување се јавува при гола изложеност; Потребна е облога од труење плус антикорозивна обвивка за завршени делови на отворено.

Тешките ленти над 12 mm имаат тенденција да пукаат при широкоаголно ладно свиткување и длабоко цртање; се препорачува топло формирање или помала брзина на формирање.

4.8 Референца за избор на апликација

Тенки ленти од 1,2 ~ 3,0 мм: празни места за ладно валање / галванизирање / облога во боја, заварени цевки со тенкоѕиди и лесни печати

Средни ленти од 3,0 ~ 10,0 mm: срамнети со земја конструктивни плочи, поврзувачки плочи од челична конструкција и општи заварени цевки и машински фитинзи (најголема потрошувачка)

Тешки ленти над 10 мм: основни плочи за тешка опрема, компоненти на мостот, цевки со дебели ѕидови и носечки плочи


5. Тренд на развој на топло валани челични ленти за изработка

5.1 Модел на производствен капацитет: Стабилен вкупен излез со структурна оптимизација

Севкупно: индустријата влегува во намалување на капацитетот; Отстранувањето на заостанатиот капацитет и замената на опремата ќе бидат завршени од 2025 до 2026 година, производството на тесните ленти опаѓа, додека процентот на средна и широка лента ќе се зголеми.

Концентрација на пазарот: Топ 10 челичарници добиваат поголема концентрација; приватните претпријатија за челик го прошируваат уделот на пазарот во сегментирани сектори кон специјализирана поделба и регионална координација.

Прилагодување на спецификациите: Очигледен е трендот на тенки и лесни спецификации со зголемена побарувачка за ленти од 2,0–3,0 mm; тешки ленти со висока јачина (≥10mm) растат за тешки челични конструкции и градежни машини.

5.2 Надградба на производот: висока јачина, антикорозивно и специјализирано прилагодување

Надградба на јачината: Q355 станува мејнстрим со зголемената побарувачка за Q420/Q550/Q690 ленти со висока јачина за градежни машини, автомобилска лесна тежина и цилиндри за кули за ветер.

Површина и состав: Технологијата со ниска легура и микролегура ја подобрува цврстината и цврстината; Технологијата за директно снабдување без мариноване ги намалува трошоците и го скратува производниот циклус.

Специјални сорти:

Празни за ладно валање: висок квалитет на површината и ниска вклученост за висококвалитетно ладно валање, галванизирање и обложување во боја.

Автомобилски челик: Оценки со висока и ултра висока јачина (700–1500 MPa) за рамки, шасија и бандажи на тркала.

Енергија и челик за цевководи: Отпорни на ниски температури и водород-индуцирани ленти отпорни на пукање за пренос на нафта и гас и поддршка за енергија од ветер.

5.3 Технологија на процесот: Интелигентно тркалање и зелено производство со низок јаглерод

Интелигентно производство

Целосно автоматско тркалање плус контролен модел со вештачка интелигенција постигнува димензионална толеранција ±0,05 mm и флуктуација на механичките својства ≤5%.

Онлајн инспекција со затворена јамка во реално време за површински дефекти, дебелина, температура и механички перформанси.

Дигитална двојна технологија за виртуелно пуштање во работа со целосен процес и рано предупредување за дефекти, зголемувајќи го приносот на готовиот производ за 1-2%.

Зелено производство со низок јаглерод управувано од двојна јаглеродна цел

Трансформацијата со ултра ниски емисии е целосно завршена пред 2026 година со контролирана потрошувачка на енергија од челик под 540 kgce по тон.

Електрична лачна печка со краток процес + соодносот на континуирано леење и тркалање се зголемува со пропорција на отпаден челик до 30% за над 30% намалување на емисијата на јаглерод.

Енергетска оптимизација: 15% стапка на пенетрација на фотоволтаичната моќност на тркалачките линии, производството на отпадна топлинска енергија и регенеративните печки за греење широко прифатени.

5.4 Пазар и побарувачка: диференцирана побарувачка и реструктуиран распоред на извозот

Домашна побарувачка

Побарувачката за традиционален градежен челик од недвижен имот останува слаба; челичните конструкции, енергијата, автомобилската и градежните машини стануваат основни двигатели на растот.

Побарувачката за заварени цевки, ладно оформен профил и обложена подлога останува стабилна и сочинува над 60% од вкупната потрошувачка.

Извозен пазар

Високите тарифни бариери вклучувајќи ги тарифите од Дел 232 и тарифите за јаглерод CBAM го ограничуваат европскиот и американскиот извоз; Југоисточна Азија, Блискиот Исток и Латинска Америка стануваат основни пазари со извозна пропорција која се зголемува на 38%.

Надградба на сертификатот: Двојна сертификација JIS/ASTM плус одобрение CE/UKCA; продолжува да се зголемува извозот на ленти со висока јачина, антикорозивни и со тенок мерач.

Тренд на цени: флуктуирачки во опсегот со мало централно поместување нагоре во 2026 година, стеснување на ценовниот јаз помеѓу намотките и лентите и послаба премија за тенки намотки.

5.5 Продолжување на индустрискиот синџир: Набавка приспособена и ориентирана кон услуги

Зголемување на коефициентот на директна понуда од 35% на 46%; челичарниците обезбедуваат приспособено производство, испорака на JIT и интегрирана услуга за обработка и дистрибуција.

Усогласување на низводно обработка: Самоизградени или заедничко вложување ладно валање, галванизирање, обложување во боја, линии за сечење и израмнување за да се зголеми додадената вредност и да се заклучат стабилните клиенти низводно.


6. Предности за снабдување со фабрички HAISHENG

Директно снабдување со фабрички места: Автомобилска работилница за сечење и израмнување со целосна дебелина и ширина Топло валани челични ленти за изработка во постојана залиха, без средно обележување за големи нарачки на големи странски проекти.

Брза стабилна испорака: Стандардни тенки, средни и тешки ленти целосно снабдени во текот на целата година, поддржувајќи итно приспособено сечење, сечење плочи и обработка со специјална големина за да се исполнат тесните распореди за изградба.

Целосна инспекција на квалитет што може да се следи: механичка повторна инспекција на суровини, онлајн мониторинг на тркалање и целосна визуелна проверка на готовиот производ. Секоја серија е прикачена со целосни извештаи за тестирање на истегнување и удар, поддржувајќи инспекција за земање примероци од трета страна за непречено прифаќање на проекти во странство.

Едношалтерска услуга за прилагодена обработка: Достапен е антикорозивен третман за цепење, израмнување, свиткување, удирање и галванизирање со топло поцинковане, усогласен со H-зраци, I-зраци, рамен челик и завртки со висока јачина за интегрирано извозно пакување.

Стандардно пакување за извоз: намотки обвиткани со водоотпорна фолија и фиксирани со челични ремени, дрвени палети за заштита од влага и 'рѓа; комплетни сертификати за кинески и англиски материјали за царинење и увид на лице место.


7. Често поставувани прашања

П: Која класа на топловалани челични ленти за изработка е погодна за општи фабрички челични конструкции?

О: лентите Q235B одговараат на обичните куќишта, вградените делови и компонентите за лесно оптоварување; Q355B ленти со висока јачина се избрани за тешки греди, дебели плочи и делови за носење мостови.


П: Дали топло валани ленти може директно да се користат за надворешни декоративни компоненти?

О: Не се препорачува. Површината носи густа оксидна скала со груба текстура; Потребен е третман со мариноване и полирање пред декоративната апликација.


П: Каква обработка треба да се направи ако топло валани ленти се користат за долгорочна услуга на отворено?

О: Целосно бигор од шут, проследено со епоксиден прајмер и боење со горниот слој; галванизацијата со топло натопи е оптимално антикорозивно решение за крајбрежните средини со прскање сол.


П: Која е разликата помеѓу тенки, средни и тешки топловалани ленти во вистинското производство?

О: Тенките ленти главно служат како празни места за секундарна обвивка и изработка на тенкоѕидни цевки; средните ленти се најразновидни за структурни плочи и општи механички фитинзи; тешките ленти се посветени на голема опрема за тешки товари и инженерство на мостови.


П: Дали е дозволено ладно свиткување за ленти подебели од 10 mm?

О: Достапно е ладно свиткување со ограничен агол на свиткување; формирањето со голем агол лесно предизвикува пукање, а топлото формирање се претпочита за тешки дебели ленти.





Жешки тагови: Топло валани челични ленти за изработка, Кина, производител, добавувач, фабрика
Испрати барање
Контакт Инфо
  • Адреса

    Меѓународен метален логистички парк Тијанџин, зона за економски развој Џинан (источна зона), округ Џинан, Тијанџин, Кина

  • Е-пошта

    ethan@haishengsteel.com

Контактирајте со HAISHENG Кина добавувач на структурни челични компоненти, компоненти за обложување на челични конструкции и структурни челични сврзувачки елементи. Нашиот професионален продажен тим ќе одговори со детална понуда, параметри на производот и план за испорака во рок од 24 часа за да ја задоволи вашата побарувачка за масовни набавки.
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња.Политика за приватност
ОтфрлиПрифати