Челичен зрак со дел H

Челичен зрак со пресек H пресек во облик на „H“ формиран со заварување или топловалање на горните и долните прирабници со централна мрежа. Првенствено дизајнирани да издржат попречни оптоварувања на свиткување и смолкнување, тие служат како стандардни главни и секундарни греди за индустриски објекти, повеќекатни челични конструкции и системи за подови. Процесот на производство - кој се состои од сечење, монтажа, заварување под лак, зацрвстувањето на прирабниците, шут минирање и примената на антикорозивни прајмери ​​и горните премази ефикасно ги решава клучните проблеми на купувачите во странство во врска со прекуграничните набавки, како што се свиткување/опаднат деформација, внатрешно заварување и заварување.

Тврдокорни инженерски предности на H-зраците:

Отпорен на деформација при тешки товари; минимално отклонување по силната оска на свиткување:

H Пресек Маса од челичен сноп во горните и долните прирабници - каде отпорот на напрегање на свиткување е најкритичен - додека мрежата е посветена на справување со силите на смолкнување. Овој инхерентно ефикасен дизајн на попречен пресек ефикасно го контролира отклонувањето на свиткување во индустриски подови и фабрички проекти со долг распон и тежок товар. Дури и при континуирани удари со големо оптоварување, гредата се спротивставува на видливи деформации или опаѓање, обезбедувајќи хоризонталната рамка со долг распон да остане совршено исправена во текот на децениите на услугата.

Материјална ефикасност за максимални распони; проширен корисен простор за градба:

За иста носивост, челичните греди со дел од HAISHENG се значително полесни од традиционалните носачи на кутии или носачите со цврста мрежа. Оваа намалена само-тежина не само што ја намалува непотребната тонажа на челик за скоро 30% - драстично заштедува на трошоците за превоз во странство - туку и значително го намалува оптоварувањето на потпорните челични столбови и бетонските темели. Од суштинско значење, тоа им овозможува на фабриките со една катност да постигнат подолги и пошироки распони без колони, обезбедувајќи им на купувачите во странство поотворени, пространи ентериери за производствени операции и распоред на опремата.

Цврст, отпорен на замор и способен да издржи ветер и сеизмички сили:

Долго време ги доставувавме клучните структурни компоненти на највисоките државни претпријатија во градежниот сектор во Кина - како што се CSCEC, CREC и CRCC - усвојувајќи ги нивните ригорозни стандарди за контрола на квалитетот за нашите фабрички инспекции. Нашите водечки Q355B и Q235B нисколегирани челици со висока цврстина нудат структурна стабилност, одлична цврстина и супериорна отпорност на замор. Во комбинација со професионалните процеси на инспекција на заварот на Хајшенг, челичната рамка лесно го издржува насилното нишање предизвикано од тајфуните и интензивните сили на смолкнување од ненадејните земјотреси.

Сеопфатен антикорозивен третман и исклучителна издржливост:

Ова претставува значајна структурна предност на челикот со H-пресек во однос на затворените квадратни цевки и греди од кутии; без затворени шуплини, сите површини остануваат целосно изложени. Ние користиме целосно автоматизирани машини за шут-минирање за да ја отстраниме 'рѓата и мелницата од целата компонента, постигнувајќи го највисокиот Sa2.5 стандард. Последователно, безвоздушни распрскувачи се користат за нанесување на униформни слоеви на епоксиден прајмер богат со цинк, средна облога и завршна облога. За средини склони на висока корозија со прскање со сол - како што се хемиски постројки или крајбрежни области - нудиме изборен процес на топло поцинкување со дебелина на облогата од цинк од ≥85μm. Ова осигурува дека, без разлика дали се работи за внатрешни работилници за тешка индустрија или за челични платформи на отворено, структурата останува без скриена 'рѓа и лупење боја дваесет до триесет години.

Прецизно собрание-подготвен превоз и безбедна океанска логистика:

Уникатно печат за компоненти „подготвени за инсталирање“: пред испораката, на секој челичен зрак со дел H е запечатен со единствен ID на компонента и референтен број, што строго одговара на деталните цртежи на продавницата и линиите на мрежата. Секоја пратка вклучува сертификати за квалитет на материјалот, извештаи за димензионална инспекција и извештаи за 100% ултразвучно тестирање (UT) за заварување од 1 степен. По пристигнувањето, менаџерите за набавки и главните инженери на лице место можат лесно да ги идентификуваат компонентите во однос на цртежите, ефикасно елиминирајќи ги критичните проблеми кои се вообичаени во пратките со мешан товар - како што се исчезнати делови, неточни спецификации или одземаат многу време пребарувања за неусогласени компоненти.

Експертиза за вчитување на контејнер од 40 стапки со висока коцка (HQ) и сеопфатна заштита:

 За екстра долги греди (надминуваат 12 метри) и големи заострени греди, Haisheng користи професионални 3D планови за полнење контејнери за да го максимизира внатрешниот волумен на контејнерите од 40 ft HQ. Критичните области - вклучувајќи ги краевите на зраците и точките кои се подложни на смолкнување или структурен стрес - се зајакнати со специјализирани заштитни материјали и безбедно се врзуваат за да се спречи движење, треперење или судири за време на транзит по океанот. Малите потрошни материјали, како што се завртките со висока јачина, навртките, подлошките и привремените штипки за позиционирање се организирани и етикетирани во дрвени гајби или челични рамки без дезинсекција, оптимизирајќи го просторот и минимизирајќи ги трошоците за испорака.

Комплетен пакет на компоненти за монтажа на лице место:

Сите завршни плочи, дупките за завртки со висока цврстина, зацврстувачите за поврзување, секундарните држачи за греди и клинчињата за огради се стандардизирани и префабрикувани на фабричките монтажни линии. Благодарение на високата прецизност на CNC 3D дупчењето, не е потребна топла работа или заварување на лице место на работното место во странство. Работниците можат едноставно да ги следат дадените цртежи за инсталација за да ги прицврстат завртките со висока јачина од степен 8,8 или 10,9 - слично како склопување лего коцки - овозможувајќи брзо, ефикасно склопување и елиминирање на високите трошоци поврзани со продолжените распореди за инсталација на лице место и специјализираните заварувачи.

Главни материјали за конструктивни членови со H-зрак:

Материјал	Пониска јачина на попуштање (ReL)	цврстина на истегнување	Применливи сценарија
Q235B	≥235 MPa	375 ~ 500 MPa	Стандардна фабричка зграда, секундарни греди на покривот
Q355B	≥355 MPa	470-630 MPa	Главни носачи за тешки работилници и повеќекатници
За зони со ниска температура, изберете Q355NL (кои ги исполнуваат барањата за тестирање на удар при ниска температура).

Зошто да не изберете нас?

Работиме со специјализирани бази за производство на челични конструкции низ повеќе региони-вклучувајќи ги Тијанџин, Хубеи и Шандонг-нагласени од новоформираната база на компоненти од големи размери Quangang, која опфаќа 176 mu и претставува инвестиција од 320 милиони јени. Хајшенг може да се пофали со силен годишен производствен капацитет кој надминува 50.000 тони. Ние флексибилно го координираме производството и консолидираниот превоз од најсоодветната база врз основа на локацијата на вашиот проект и распоредот за испорака. Ова ги елиминира доцнењата на испораката „капка по капка“, често предизвикани од недоволниот капацитет на помалите производители - доцнења што инаку може да ги загрозат критичните пресвртници на вашиот проект.

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е минималната количина на нарачка (MOQ) за компонентите на челичната конструкција на Хајшенг?

Стандардниот MOQ за типични инженерски компоненти е обично 10 метрички тони. Сепак, ние нудиме флексибилни правила за пробни нарачки за првични тест проекти со нови клиенти или за проекти за челични рамки за портали со мала до средна големина. Вистинскиот MOQ може да се преговара и потврди врз основа на спецификациите на компонентите во цртежите на проектот, типовите на материјали (на пр., стандардните топло валани делови наспроти нестандардните заварени делови) и специфичните барања за полнење на контејнерот.

П2: Кои производи и спецификации на челична конструкција може да се прилагодат?

Ние поддржуваме прилагодување врз основа на комплетни градежни цртежи. Нашите можности за H-зраци покриваат висини на мрежа од 100mm–1500mm и дебелина на прирабница/мрежа од 6mm–60mm, вклучувајќи нестандардни заварени делови и греди со заострени (променлив пресек); Достапни се колони со кружен шуплив пресек (CHS) со надворешни дијаметри кои се движат од φ89mm до φ630mm, како и со поголеми нестандардни големини.

П3: Кое е типичното време за нарачки?

Времето на носење за стандардни топловалани делови и конвенционални секундарни греди е генерално 7-10 работни дена. За нарачки кои вклучуваат тешки долги греди или заострени цврсти рамки - кои бараат сложени детали, 3D CNC дупчење или нестандардно заварено изработка - времето на носење е обично 10-15 работни дена.